[发明专利]一种开缝衬套的制造设备及制造方法

说明书

本申请涉及一种开缝衬套的制造设备及制造方法，包括基座，基座上设有成型块，成型块上开设有用于卷曲板料的圆形的成型腔，所述成型块上开设有与成型腔相连通的进料口，所述进料口与成型腔相切；推料机构，所述推料机构与进料口正对且用于对板料施加推力并使得板料向成型腔方向运动。板料置于成型块的进料口处，推料机构对板料进行挤压，进料口与成型腔相切，板料从进料口进入成型腔内，板料的端部与成型腔内壁抵触，并在推料机构的作用下沿成型腔内壁变形弯曲，直至围成一个圈与板料的另一端抵触重合，形成开缝衬套坯料。本申请通过挤压的方式对板料进行一次卷曲成型，整体结构简洁，而且操作方便，一次性即可加工成型，使用方便。

技术领域

本申请涉及开缝衬套的制造领域，尤其是涉及一种开缝衬套的制造设备及制造方法。

背景技术

现有的疲劳破坏中，多达75％～80％的疲劳破坏都发生在机体结构的连接部位上，提高孔的疲劳寿命对于机体增寿有重要意义。常见的方式是在孔内壁先放置有一个开缝衬套，过盈芯棒插于开缝衬套内，通过芯棒挤压，使孔壁产生压应力状态，在结构孔周边产生一定厚度的压缩应力区，在外载荷的作用下，平均应力和应力幅度都比原来下降，因此提高了抗裂纹扩展产生与扩展的能力。

常见的开缝衬套通常都是将板料进行压合成型。如公开号为CN104907406A的中国发明专利公开了一种开缝衬套成型制造机构，包括使板料形成倒U状的凹模和凸模，凹模和凸模之间设有能使凹模、凸模分离的A分离装置；凹模和凸模下方设有能使倒U状板料成为筒状的开口合拢机构，该开口合拢机构固定在底座上，而且底座上还设有能使开口合拢机构与凸模分离的B分离装置。

盖装置通过类似冲压的原理对板料进行加工，具有上模、下模、左模和右模，整体结构较为复杂，操作不便。

发明内容

为了便于操作，本申请提供一种开缝衬套的制造设备及制造方法。

本申请的其中一个目的是提供一种开缝衬套的制造设备，采用如下的技术方案：

一种开缝衬套的制造设备，包括基座，所述基座上设有

成型块，所述成型块上开设有用于卷曲板料的圆形的成型腔，所述成型块上开设有与成型腔相连通的进料口，所述进料口与成型腔相切；

推料机构，所述推料机构与进料口正对且用于对板料施加推力并使得板料向成型腔方向运动。

通过采用上述技术方案，板料置于成型块的进料口处，推料机构对板料进行挤压，进料口与成型腔相切，板料从进料口进入成型腔内，板料的端部与成型腔内壁抵触，并在推料机构的作用下沿成型腔内壁变形弯曲，直至围成一个圈与板料的另一端抵触重合，形成开缝衬套坯料。本申请通过挤压的方式对板料进行一次卷曲成型，整体结构简洁，而且操作方便，一次性即可加工成型，使用方便。

可选的，所述推料机构包括滑动连接于进料口内的推料板，所述推料板上设有用于放置板料的推料槽，所述推料槽远离成型腔的一端设有对板料进行抵接的推料台阶。

通过采用上述技术方案，板料放置于推料槽内，板料的端部与推料台阶抵触，推料槽对板料进行支撑，推料板带动板料进入成型腔内，推料台阶对板料进行推动。整体结构简单，使用方便。

可选的，所述成型块包括与基座固定相连的固定块以及与基座滑动相连的滑动块，所述固定块与滑动块上开设有开口相互正对的半圆槽，两个半圆槽合成成型腔，所述进料口开设于固定块上，所述滑动块上开设有用于容纳推料板的限位槽，所述限位槽与滑动块上的半圆槽相连通。

通过采用上述技术方案，放置板料时，滑动块滑动，打开成型腔，操作人员将板料置于进料口处，闭合滑动块。推料板推动板料，推料板的端部插入限位槽内，限位槽对推料板进行容纳，同时也对限位槽进行限位和导向，防止推料板倾斜影响板料的卷曲成型。

可选的，所述推料机构包括若干推料轮，所述推料轮成对设置，两个推料轮之间形成用于夹持板料的推料间隙，推料间隙与进料口正对。