[发明专利]一种入口导卫定位装置

说明书

本发明涉及一种入口导卫定位装置，包括固定架、蜗轮蜗杆结构、导辊和导辊轴；蜗轮蜗杆结构设置在固定架的顶部，蜗轮中心设置有截面为矩形的连接孔；导辊轴自上而下包括锁紧段、连接段、上过渡段、中间段和底固定段，其中，连接段为长方体形结构，导辊的其余部分均为圆柱形结构，连接段嵌入蜗轮内，实现导辊轴与蜗轮的锁定，锁紧段侧面设置有外螺纹，第一固定螺母旋入锁紧段将导辊轴与蜗轮锁紧，过渡段外设置有与固定架连接的第一中间套，辅助导辊轴定位，导辊套设在中间段外，底固定段设有外螺纹，第二固定螺母旋入底固定段，将导辊轴与固定架底部锁紧。本发明对现有的导辊轴和蜗轮进行改进，有效地解决了蜗轮损坏导致导卫导向功能失效的问题。

技术领域

本发明涉及导卫，更具体地说，它涉及一种入口导卫定位装置。

背景技术

导卫是指在安装在轧辊孔型前后帮助轧件在轧制过程中按既定的方向和状态准确稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。在中棒线配置平立交替轧机二十架以上，导卫能否正常使用对轧制质量有着关键的影响。目前入口导卫的结构一般如图1所示，由两个的导辊组成，轧件从两个导辊之间穿过，导辊对轧制起到导向作用。导辊轴转过导辊，且导辊轴的上下两端分别与固定架固定连接，其中，导辊轴的顶端与蜗轮连接，由于导辊轴的上下两端的轴线与中间部分(与导辊连接的部分)的轴线不在同一直线上，通过蜗轮蜗杆结构可以调整两个导辊之间的间距。因此，导辊轴顶端与蜗轮的连接必须是固定连接，不能发生相对转动。

目前的蜗轮结构一般是中心设置圆柱通孔，在靠近导辊轴的底面设置两个半月形的定位块，而导辊轴的顶端为圆柱形，在导辊轴顶端与中间部分之间的过渡段设置有与半月形定位块适配的平台，当导辊轴的顶端嵌入到蜗轮内，导辊轴通过过渡段的平台与蜗轮实现位置锁定。但是这种结构在实际使用中经常出现故障，其主要原因是在轧制过程中，导辊经常受到轧件的冲击，会导致导辊轴有转动的趋势，从而使得蜗轮的定位块发生形变，导卫的定位失效。因此有必要提出一种新的导卫结构来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种入口导卫定位装置，对现有的导辊轴和蜗轮进行改进，有效地解决了蜗轮损坏导致导卫导向功能失效的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种入口导卫定位装置，包括固定架、蜗轮蜗杆结构、导辊和导辊轴；

所述蜗轮蜗杆结构设置在固定架的顶部，所述蜗轮中心设置有截面为矩形的连接孔；

所述导辊轴自上而下包括锁紧段、连接段、上过渡段、中间段和底固定段，其中，所述连接段为长方体形结构，所述导辊的其余部分均为圆柱形结构，所述连接段嵌入所述蜗轮内，实现导辊轴与蜗轮的锁定，所述锁紧段侧面设置有外螺纹，第一固定螺母旋入所述锁紧段将导辊轴与蜗轮锁紧，所述过渡段外设置有与固定架连接的第一中间套，辅助导辊轴定位，所述导辊套设在所述中间段外，所述底固定段设有外螺纹，第二固定螺母旋入所述底固定段，将导辊轴与固定架底部锁紧。

在本发明中，通过将导辊轴的连接段从常规的圆柱形结构改进为长方体结构，同时将蜗轮的连接孔由常规的圆柱形通孔改进为与连接段适配的截面为长方形的孔，当导辊轴的连接段嵌入蜗轮时，连接段均承担了导辊轴与蜗轮锁定的作用，锁定面积极大地增加，蜗轮不易发生形变，极大地降低了入口导卫的故障率。

在其中一个实施例中，所述导辊轴在中间段与底固定段之间还是在有下过渡段，所述固定架的底部设置有与下过渡段配合的第二中间套，所述第二中间套套设在下过渡段外，辅助导辊轴定位。

在其中一个实施例中，所述导辊轴的底固定段沿径向设置有销孔，所述第二固定螺母的侧面设置有与销孔配合的插孔，当第二固定螺母旋入底固定段后，插孔与销孔对准，插销插入插孔和销孔内，将第二固定螺母与导辊轴锁定。

在其中一个实施例中，所述第一固定螺母的数量是两个以上，防止松脱。