[发明专利]一种加热炉门上升过程中液压回路动作保护方法

说明书

本发明公开了一种加热炉门上升过程中液压回路动作保护方法，包括根据PDA后台采集数据分析炉门液压动作时有杆腔压力值K₁、炉门半开上升过程中炉门动作用时T₁、炉门由半开至全开过程用时T₂、及炉门全开上升过程中下限位检测到上位停止全过程用时T₃；根据上述数据进行编程，设计炉门液压联锁功能，将炉门液压联锁功能设计在操作台HMI画面中，在故障发生时可以有效报警，同时提示维护人员检查是否存在接近开关故障或液压回路堵塞、阀台堵塞等情况；待故障处理完成，复位操作，现场恢复生产。本发明的优点是有效避免炉门在上升过程中液压缸或液压回路振动过大、堵塞以及阀体故障造成的炉门失控，提升现场设备及工作人员的安全性。

技术领域

本发明属于轧钢设备技术领域，尤其涉及一种加热炉门上升过程中液压回路动作保护方法。

背景技术

目前，中板厂液压升降式炉门分左、右两个炉门，每扇有一套液压驱动升降机构，炉门通过链条与升降缸活塞杆相连接，在炉门升降过程中，电磁阀动作，有杆腔进油，无杆腔回油，则炉门上升，无杆腔进油，有杆腔回油则炉门下降，炉门上、中、下极限位由接近开关检测。 炉门操作分操作箱就地、远程操作台、远程自动三种控制方式，炉门依靠接近开关动作可分为半开和全开两种模式。

液压式升降炉门在动作过程中，时常因管路振动导致检测元件接近开关不能接触到档铁，或振动导致接近开关紧固松动和下滑，炉门运行过程中压力传感器、限位故障、阀体故障、液压回路堵塞等问题造成液压持续打压引发设备故障停时，带来安全隐患。

发明内容

本发明目的就是为了解决现有液压式升降炉门运行中存在诸多故障和安全隐患的问题，提供了一种加热炉门上升过程中液压回路动作保护方法，有效避免炉门在上升过程中液压缸或液压回路振动过大、堵塞以及阀体故障造成的炉门失控，提升现场设备及工作人员的安全性。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种加热炉门上升过程中液压回路动作保护方法，具体步骤如下，包括：

（1）根据PDA后台采集数据分析炉门液压动作时有杆腔压力值K₁、炉门半开上升过程中炉门动作用时T₁、炉门由半开至全开过程用时T₂、及炉门全开上升过程中下限位检测到上位停止全过程用时T₃；

（2）根据上述数据进行编程，设计炉门液压联锁功能，从炉门上升动作开始计时，上升过程若超时仍未到达相应检测位置，则禁止炉门继续上升并做出报警，在炉门上升过程中，若有杆腔压力过低，则禁止炉门动作，同时阀组断电，液压站停泵，避免油缸泄露引发火灾及其他安全隐患；

（3）将炉门液压联锁功能设计在操作台HMI画面中，在故障发生时可以有效报警，同时提示维护人员检查是否存在接近开关故障或液压回路堵塞、阀台堵塞等情况；

（4）故障复位：待故障处理完成，操作人员在画面和操作台进行复位操作，现场恢复生产。

进一步地，所述步骤（1）中，当炉门液压动作时，有杆腔压力值K₁不低于7Mpa。

进一步地，所述步骤（1）中，炉门半开上升过程中，炉门动作用时T₁不超过10s。

进一步地，所述步骤（1）中，炉门由半开至全开过程用时T₂不超过6s。

进一步地，所述步骤（1）中，炉门全开上升过程下限位检测到上位停止全过程用时T₃不超过16s。

进一步地，所述步骤（2）中，炉门液压联锁功能投用后，若t₁时间内炉门上升到中位，则系统正常，反之则炉门禁止上升并报警，其中t₁为炉门半开用时最大值，即取T₁的最大值。