[发明专利]一种低气味高炭黑含量的聚乙烯色母粒及其制备方法有效
申请号: | 202210825642.X | 申请日: | 2022-07-13 |
公开(公告)号: | CN115160681B | 公开(公告)日: | 2023-02-03 |
发明(设计)人: | 曹畅;林文丹;崔永哲;李刚 | 申请(专利权)人: | 广东九彩新材料有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L51/06;C08K3/04;C08K5/17;C08K5/13;C08K5/134;C08K5/526;C08J3/22;C08F255/02;C08F220/40;C08F222/06;C08F210/02;C08F226/06;C08F8/4 |
代理公司: | 广州赤信知识产权代理事务所(普通合伙) 44552 | 代理人: | 龚素琴 |
地址: | 512400 广东省韶关市南雄市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气味 炭黑 含量 聚乙烯 色母粒 及其 制备 方法 | ||
1.一种低气味高炭黑含量的聚乙烯色母粒,其特征在于,由以下重量份的成分制备而成:72~95份可降解改性聚乙烯粉料、3~10份改性聚乙烯蜡微粉、18~32份低结构炭黑、1~5份双(β-羟乙基)椰油胺、0.1~0.6份抗氧剂;其中,可降解改性聚乙烯粉料由2-溴-1,1-二甲氧基乙烷、1,4-丁二醇在溶剂甲苯、叔丁醇钾催化下反应、后处理得到中间体1,中间体1与N-乙烯基己内酰胺、有机钴配位剂、乙烯在偶氮二异丁腈引发下聚合、后处理得到;改性聚乙烯蜡微粉由聚乙烯蜡与丙烯酸乙烯酯、马来酸酐在过氧化苯甲酰引发下聚合、后处理得到。
2.根据权利要求1所述的一种低气味高炭黑含量的聚乙烯色母粒,其特征在于,所述可降解改性聚乙烯粉料的制备方法包括以下步骤:
步骤一,将2-溴-1,1-二甲氧基乙烷、1,4-丁二醇、对甲苯磺酸、溶剂甲苯依次加入到三口烧瓶内,升温至115~130℃,保温回流搅拌反应16~18小时,乙酸乙酯洗涤,减压蒸馏得到2-溴-1,3-二氧环庚烷,加入四氢呋喃、叔丁醇钾,搅拌反应60~80min后,降温至室温,继续搅拌反应10~12小时,加入乙醚,过滤,乙醚洗涤过滤,滤液减压蒸馏得到中间体1;
步骤二,将中间体1、N-乙烯基己内酰胺、溶剂甲苯加入至三口烧瓶内,再加入有机钴配位剂、偶氮二异丁腈,氮气保护下通入乙烯,升温至68~80℃,保温搅拌反应20~24小时,减压蒸馏除去溶剂,过滤,滤饼使用甲苯洗涤三次后于65~78℃干燥16~20小时得到粗品,粗品粉碎后过10~20目筛得到可降解改性聚乙烯粉料。
3.根据权利要求2所述的一种低气味高炭黑含量的聚乙烯色母粒,其特征在于,步骤一中2-溴-1,1-二甲氧基乙烷与1,4-丁二醇、对甲苯磺酸、叔丁醇钾的摩尔比为1:1.1~1.3:0.01~0.03:1.2~1.4,1,4-丁二醇、溶剂甲苯、四氢呋喃的用量比为9g:40mL:30mL。
4.根据权利要求2所述的一种低气味高炭黑含量的聚乙烯色母粒,其特征在于,步骤二中乙烯的通入压力为20~30bar,中间体1与N-乙烯基己内酰胺的摩尔比为1.5~2.2:1,有机钴配位剂、偶氮二异丁腈、溶剂甲苯的用量分别为N-乙烯基己内酰胺重量的0.4~0.8倍、0.01~0.03倍、2~6倍。
5.根据权利要求1所述的一种低气味高炭黑含量的聚乙烯色母粒,其特征在于,所述改性聚乙烯蜡微粉的制备方法包括以下步骤:
步骤一,将聚乙烯蜡和甲苯加入三口烧瓶内,混合搅拌均匀后吹入氮气保护,油浴升温至115~130℃,加入丙烯酸乙烯酯、马来酸酐、过氧化苯甲酰,保温回流反应2~4小时得到混合反应液;
步骤二,将混合反应液过滤,乙酸乙酯洗涤3~5次,滤液减压浓缩除去溶剂,通过乙酸乙酯与石油醚的混合溶剂重结晶得到改性聚乙烯蜡粗品,改性聚乙烯蜡粗品于45~60℃干燥、粉碎得到改性聚乙烯蜡微粉;其中,混合溶剂中乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:3~6,重结晶温度为3~15℃。
6.根据权利要求5所述的一种低气味高炭黑含量的聚乙烯色母粒,其特征在于,步骤一中聚乙烯蜡、甲苯、丙烯酸乙烯酯、马来酸酐、过氧化苯甲酰的重量比为6~10:22~30:1~3:0.4~0.8:0.2~0.5;聚乙烯蜡的平均粒径为5~15μm,密度为0.98g/cm3,熔点为138℃。
7.根据权利要求1所述的一种低气味高炭黑含量的聚乙烯色母粒,其特征在于,所述低结构炭黑的吸油值为56cm3/100g,粒径为20nm,着色力为115%,pH为9;抗氧剂由抗氧剂264、抗氧剂168、抗氧剂1010按照重量比1:2:2混合而成。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述低气味高炭黑含量的聚乙烯色母粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将可降解改性聚乙烯粉料、改性聚乙烯蜡微粉、低结构炭黑加入高速混合机中,先以200~400rpm转速搅拌20~30min,再以650~800rpm转速搅拌10~20min,得到分散母料;
S2、将分散母料与双(β-羟乙基)椰油胺、抗氧剂混合均匀后,投入密炼机,160~180℃密炼25~40min得到密炼料,密炼料投入双螺杆挤出机,在145~170℃下挤出得到挤出料;
S3、挤出料通过水冷、切粒得到聚乙烯色母粒。
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