[发明专利]一种Ti175合金转子叶片及其制备方法在审
申请号: | 202210825653.8 | 申请日: | 2022-07-14 |
公开(公告)号: | CN115288803A | 公开(公告)日: | 2022-11-04 |
发明(设计)人: | 赵子博;王清江;刘巧沐;朱绍祥;刘建荣;张博华;杨久旭;陈志勇;孙昊;李文渊 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | F01D5/28 | 分类号: | F01D5/28;C21D9/00;C22C14/00;C22F1/18 |
代理公司: | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人: | 张晨 |
地址: | 110015 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 ti175 合金 转子 叶片 及其 制备 方法 | ||
1.一种Ti175合金转子叶片,其特征在于:所述叶片锻态组织为等轴组织,其中α相具有10-10平行于叶片轴向的强丝织构。
2.按照权利要求1所述Ti175合金转子叶片,其特征在于:所述叶片经两相区热处理后次生α相具有0001平行于叶片轴向的强丝织构。
3.一种权利要求1所述Ti175合金转子叶片的制备方法,其特征在于,叶片的制备包括如下步骤:
1)铸锭的开坯锻造:将合金铸锭加热至1150~1200℃,保温10~24h后出炉锻造,锻比不小于4;然后将铸锭加热至Tβ相变点以上10℃~30℃,进行2~3火次的镦、拔变形,总锻比不小于8,得到β相区开坯后的坯料;
2)锻坯制备:将步骤1)中所得坯料在Tβ相变点以下70℃~40℃进行3~4火次的镦拔变形,然后锻坯在Tβ相变点以下70℃~40℃拔长、滚圆至目标尺寸,且总锻比不小于10;
3)棒材成形:将步骤2)中所得锻坯加热至Tβ相变点以下50℃~40℃,在精锻机上通过2~4火次成形,要求至少有2火次的单次变形量不低于30%;
4)叶片成形:将步骤3)制备所得棒材加热至Tβ相变点以下50℃~40℃,在锤锻机上1~2火次采用锤锻成形。
4.按照权利要求3所述Ti175合金转子叶片的制备方法,其特征在于,所述Ti175合金成分质量百分比为:Al:6.2%~7.50%,Zr:3.0%~4.0%,Sn:1.50%~3.0%,Mo:3.50%~4.5%,Si:0.15%~0.35%,W:0.9%~2.0%,余量为Ti和不可避免的杂质元素。
5.按照权利要求4所述Ti175合金转子叶片的制备方法,其特征在于,所述Ti175合金中,元素W和Mo的含量满足:W≥Mo/4且2.8%≤Mo/2+W≤3.2%;合金元素Zr和Si的含量满足反向关系,且满足:-(Zr/20)+0.35%≤Si≤-(Zr/20)+0.4%。
6.按照权利要求3所述Ti175合金转子叶片的制备方法,其特征在于:步骤3)棒材成形阶段要求至少有2火次的单次变形量不低于45%。
7.按照权利要求3所述Ti175合金转子叶片的制备方法,其特征在于,所述叶片的热处理制度为:950~960℃下保温1~3h后空冷+530~570℃保温6~10h后空冷。
8.按照权利要求7所述Ti175合金转子叶片的制备方法,其特征在于:所述叶片热处理后的室温强度在1180Mpa以上、屈服强度在1010Mpa以上、延伸率在20%以上、断面收缩率在50%以上,室温高周疲劳极限高于630Mpa,棒材室温旋转弯曲疲劳极限不低于670Mpa。
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