[发明专利]双凸轮抽芯跳铆铆头机

说明书

本发明公开了双凸轮抽芯跳铆铆头机，所述伺服电机提供源动力带动锥套皮带轮转动，所述锥套式皮带轮和四模齿轮同轴，所述四模齿轮和齿轮啮合，所述齿轮设置在主轴上，所述主轴上设置有两个凸轮，其中一个为时序控制凸轮，另一个为从动凸轮，两个凸轮转动的同时和主轴轴承套接触，使得主轴轴承套与拉簧共同作用上下运动。本发明中的铆头机设置双凸轮，两个凸轮左右对称布置，使受力分布不管怎样受力中心始终会在两个凸轮的中间，避免梁就出现左高右低或者左低右高的情况，能够实现铆头大小的控制；而且双凸轮的使用使凸轮和轴承受力的分散，会极大的延长凸轮和轴承寿命，降低设备的故障率。

技术领域

本发明涉及链传动制造设备技术领域，具体为一种双凸轮抽芯跳铆铆头机。

背景技术

现有技术中，链条是一种重要的基础产品，由于兼有轮传动和带传动的特点，在农业机械、汽车、摩托车、石油化工、冶金矿山及纺织造纸等领域都得到了广泛应用。过往设备以单个凸轮中置为主，而铆头的受力分布往往不在凸轮中心，特别是在跳节状态，会造成梁两端受力极度不平衡，导致铆头的大小不均匀。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供双一种凸轮抽芯跳铆铆头机，解决过往设备以单个凸轮中置为主，而铆头的受力分布往往不在凸轮中心，特别是在跳节状态，会造成梁两端受力极度不平衡，导致铆头的大小不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供双凸轮抽芯跳铆铆头机，包括定位钉、定位块、配电箱50602、电箱KL151508005、触摸屏支架、铜套套端盖、50-75-8轴用密封圈、孔用挡圈、下梁轴隔套、皮带轮防护罩、滑动轴承安装底座、H2100滑动轴承座、上露头镶块、上露头座、三号链条绷紧模具、二号链条绷紧模具、一号链条绷紧模具、一号侧轨、立柱装饰套、螺栓、主轴保持架下支撑柱、立柱、M36外六角圆头螺母、LED工作灯、右侧板、皮带调节拉杆、132底座电机安装板、锥套皮带轮、制动电机、出链挡块、切断四分之一圆导轨、链条导轨a、链条导轨b、气缸、侧轨、铆头框架、前后侧板、左侧板、铆头机接油槽、减震机脚、润滑泵、固定杆1、下梁小轴、进链桌面、进出链桌面垫块、出链桌面、主轴隔套、滚柱轴承、主轴、时序控制凸轮、伺服电机安装板固定杆、伺服电机安装板、联轴器、铆头上大梁、伺服电机、传送链轮轴、轴承法兰座、两边铆垫块、三号跑道、二号跑道、一号跑道、两边铆铆头块座、四边铆铆头座、导套、导柱、铆头中模、铆头底模座、气缸固定板、连接块、两边铆斜块、两边铆头块座、四边铆斜块、气缸固定螺杆、四边铆头块座、铆头上模、铆头传送段底板、链轮、主轴保持架、凸轮、立柱铜套、铆头机立柱铜套套、圆柱滚子轴承、主轴轴承套、铆头下梁、拉簧；

所述伺服电机提供源动力带动锥套皮带轮转动，所述锥套式皮带轮与主轴刚性连接，所述主轴上设置有两个凸轮，其中一个为时序控制凸轮，另一个为从动凸轮，两个凸轮转动的同时和主轴轴承套接触，使得主轴轴承套与拉簧共同作用上下运动，所述主轴轴承套和铆头下梁接触，所述铆头下梁和立柱相连接，所述铆头上模、铆头中模、四边铆斜块、两边铆斜块、气缸固定板、连接块、气缸固定螺栓、两边铆头块座、四边铆头块座均设置在立柱上，所述四边铆头块座、两边铆头块座上设置有硬质合金，所述立柱上套置有导套。

还涉及一种双凸轮抽芯跳铆铆头机的跳节流程，具体步骤如下：

步骤一、标准气缸刚好在工作周期动作带动连接块和两边铆斜块退回，两边铆斜块的退回使两边铆头块座沿着两边铆斜块的斜坡在拉簧的作用下往上运动一定的距离，下死点不与链条销轴的端面接触，从而达到此节链条不铆头的效果；

步骤二、当经过一定节数，轮到第二工位跳节，标准气缸刚好在工作周期动作带动连接块和四边铆斜块退回，四边铆斜块的退回使四边铆头块座沿着四边铆斜块的斜坡在拉簧的作用下往上运动一定的距离，下死点不与链条销轴的端面接触，从而达到此节链条不铆头的效果。

优选的，所述步骤二中的节数视链条型号而定。