[发明专利]一种核电SA182F316L阀体锻件的制备方法

说明书

本发明公开了一种核电SA182F316L阀体锻件的制备方法。所述核电SA182F316L阀体锻件按重量百分比包括下述化学元素：C≤0.030%，Si≤1.00%，Mn≤2.00%，S≤0.030%，P≤0.045%，Cr6.0%‑18.0%，Ni10.0%‑15.0%；V≤0.020%，Mo2.0%‑3.0%，N 0.03%‑0.10%，余量为Fe。本发明中制备的SA182F316L材料能满足《600MW示范快堆工程核2、3级设备奥氏体不锈钢锻件技术条件》中对室温拉伸试验、晶粒度、晶间腐蚀试验以及超声波检测要求。

技术领域

本发明涉及合金钢制造技术领域，具体涉及一种核电SA182F316L阀体锻件的制备方法。

背景技术

现有技术中SA182F316L材料并没有应用在“快中子反应堆”中，此次是第一次应用于“快中子反应堆”中，但现有的SA182F316L材料制造过程中，其重要指标，如晶粒度，得到合格的级别制造难度大，难以满足《600MW示范快堆工程核2、3级设备奥氏体不锈钢锻件技术条件》中对室温拉伸试验、晶粒度、晶间腐蚀试验以及超声波检测的要求。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

1、现有技术中的SA182F316L材料难以满足《600MW示范快堆工程核2、3级设备奥氏体不锈钢锻件技术条件》中对室温拉伸试验、晶粒度、晶间腐蚀试验以及超声波检测的要求；

2、现有技术中的SA182F316L材料制造方法，在制备SA182F316L材料的过程中，晶粒容易长大，得到细且符合要求的晶粒组织困难，且得到的SA182F316L材料不稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种核电SA182F316L阀体锻件的制备方法，以解决现有技术中的SA182F316L材料难以满足《600MW示范快堆工程核2、3级设备奥氏体不锈钢锻件技术条件》中对室温拉伸试验、晶粒度、晶间腐蚀试验以及超声波检测要求的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种核电SA182F316L阀体锻件的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

S1、核电SA182F316L阀体锻件按重量百分比包括下述化学元素：

C≤0.030％，Si≤1.00％，Mn≤2.00％，S≤0.030％，P≤0.045％，Cr6.0％-18.0％， Ni10.0％-15.0％；V≤0.020％，Mo2.0％-3.0％，N 0.03％-0.10％，余量为Fe；

按上述化学元素的重量百分比进行配料、冶炼，得到钢锭；具体步骤为：

S11、按化学元素的重量百分比进行配料；所述配料中包括铁合金，配料后将铁合金进行高温烘烤预处理；

S12、进入电炉，将步骤S11中所有配料依次加入电炉熔化，同时加造渣剂造渣，避免钢液裸露，并用脱氧剂扩散脱氧；当化清测温≥1560℃时取样，扒渣；扒渣时，按当次炼制总量，喂Al线9-11米/吨，喂J-Ca线6-7米/吨，抽真空25分钟；抽真空后进行破空取样，喂Al线至Al的重量百分比含量为0.06％，然后按当次炼制总量，喂J-Ca线6-7米/吨，喂 J-Ce1.8-2.2Kg/吨；

S13、浇注，出钢前向钢包冲氩2-4分钟，出钢温度为1570℃-1580℃，保证浇注系统清洁、干燥，浇注前向中注管和模内充氩2-4分钟，保护渣1.5-2.5kg/支，向模内浇注钢液；模冷2h后脱模空冷，得到钢锭；