[发明专利]一种铝型材加工废屑处理机在审
申请号: | 202210828729.2 | 申请日: | 2022-07-15 |
公开(公告)号: | CN115122702A | 公开(公告)日: | 2022-09-30 |
发明(设计)人: | 陈兵华;王丽华 | 申请(专利权)人: | 陈兵华 |
主分类号: | B30B9/32 | 分类号: | B30B9/32;B30B15/00;B30B15/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300131 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 加工 处理机 | ||
1.一种铝型材加工废屑处理机,包括加工平台(1),所述加工平台(1)内部上方一侧设有碎屑输送机构,所述加工平台(1)内部上方另一侧设有压实块送出机构,其特征在于,所述加工平台(1)内设有底托式双向压实装置,所述底托式双向压实装置的一侧设有搬运插槽成型机构;
所述底托式双向压实装置包括压实方框(2),所述压实方框(2)固定安装在加工平台(1)内部一侧,所述压实方框(2)上方一端安装有斜进料台(3),所述压实方框(2)下方设有下压实平台(4),所述压实方框(2)前后两侧侧表面上安装有下液压油缸一(5),所述下液压油缸一(5)的伸缩端与下压实平台(4)固定连接,所述下压实平台(4)上表面四角处安装有下支撑杆(6),所述下压实平台(4)上表面中心处安装有下液压油缸二(7),所述下液压油缸二(7)的伸缩端安装有下压实座(8),所述下压实座(8)与下支撑杆(6)活动接触,所述下压实座(8)上表面中心处两侧设有底托凸台(9),所述加工平台(1)上方一侧设有上压实平台(10),所述上压实平台(10)的位置与下压实平台(4)的位置相对应,所述上压实平台(10)与加工平台(1)之间通过支架(11)固定连接,所述上压实平台(10)下表面中心处安装有上液压油缸(12),所述上液压油缸(12)的伸缩端向下,所述上液压油缸(12)的伸缩端安装有上压实座(13),所述上压实座(13)与下压实座(8)活动插装在压实方框(2)内;
所述搬运插槽成型机构包括所述压实方框(2)的左侧外侧表面和内部右侧表面的中心处两侧上开有凹式凹槽(14),所述凹式凹槽(14)内部中心处开有搬运插槽孔(15),所述凹式凹槽(14)内部设有若干扇形滑动座(16),若干所述扇形滑动座(16)组成一个圆形面板,所述扇形滑动座(16)的尖端外表面为锥形,所述扇形滑动座(16)与凹式凹槽(14)滑动连接,所述扇形滑动座(16)外端中心处开有弹簧凹槽一(17),所述弹簧凹槽一(17)内安装有压缩弹簧一(18),所述压缩弹簧一(18)的一端与凹式凹槽(14)固定连接,所述凹式凹槽(14)内部活动安装有环形挡板(19),所述环形挡板(19)与凹式凹槽(14)之间通过螺栓固定连接,所述压实方框(2)的左侧外侧表面上安装有若干电动推杆一(20),所述电动推杆一(20)均匀分布在凹式凹槽(14)外,所述压实方框(2)的左侧设有调节平台(21),所述调节平台(21)与电动推杆一(20)的伸缩端固定连接,所述调节平台(21)侧表面中心处安装有电动推杆二(22),所述调节平台(21)的一侧设有支撑圆柱(23),所述支撑圆柱(23)的一端为锥形,所述支撑圆柱(23)的另一端开有调节凹槽(24),所述电动推杆二(22)活动插装在调节凹槽(24)内,所述电动推杆二(22)的伸缩端与调节凹槽(24)固定连接,所述调节平台(21)的一侧设有环形调节板(25),所述环形调节板(25)与调节平台(21)通过连接杆固定连接,所述环形调节板(25)上开有若干滑动槽(26),若干所述滑动槽(26)沿环形调节板(25)的半径方形均匀分布,所述滑动槽(26)内滑动安装有H型滑动座(27),所述H型滑动座(27)的一端开有弹簧凹槽二(28),所述弹簧凹槽二(28)内安装有压缩弹簧二(29),所述压缩弹簧二(29)与滑动槽(26)的一端固定连接,若干所述滑动槽(26)内的H型滑动座(27)分为两组,其中一组所述H型滑动座(27)的一侧安装有扇形调节板一(30),所述扇形调节板一(30)的两端为内斜45°斜表面,另一组所述H型滑动座(27)的一侧安装有扇形调节板二(31),所述扇形调节板二(31)的两端为外斜45°,所述扇形调节板一(30)与扇形调节板二(31)交错分布,若干所述扇形调节板一(30)和扇形调节板二(31)组成一个圆筒。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工废屑处理机,其特征在于,所述碎屑输送机构包括所述加工平台(1)内部上方一端安装有长带式输送机构(32),所述长带式输送机构(32)内部设有若干支撑输送滚筒(33),所述支撑输送滚筒(33)均匀分布在长带式输送机构(32)内,所述支撑输送滚筒(33)与长带式输送机构(32)的输送皮带活动接触,所述长带式输送机构(32)的一端位于斜进料台(3)的上方。
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