[发明专利]一种斜刃式分段剪增加钢板剪切厚度的方法

说明书

本发明公开了一种斜刃式分段剪增加钢板剪切厚度的方法，涉及剪切机技术领域，包括，计算液压斜刃剪的极限强度，确定液压斜刃剪剪切钢板的极限厚度；计算液压斜刃剪工作台的水平挠度和垂直挠度，判断是否满足液压斜刃剪极限强度时的强度要求；根据液压斜刃剪的极限强度提高液压斜刃剪液压系统的压力。本发明通过计算液压斜刃剪的极限强度，并以此对液压斜刃剪的液压系统压力进行提升，同时提高待剪切钢板的冷却均匀性，并对矫直温度进行优化，使液压斜刃剪剪切钢板的极限厚度增加，从而提高了轧制线的轧制产量。

技术领域

本发明涉及剪切机技术领域，特别是涉及一种斜刃式分段剪增加钢板剪切厚度的方法。

背景技术

斜刃式剪切机是指两片剪刃相互倾斜一定角度（一般为1°~12°），用于剪切板、带材的剪切机。目前现有的斜刃式分段剪切机的剪切能力受到较多因素的制约，导致其剪切钢板时剪切厚度的极限值较低，无法满足一些较厚钢材的剪切要求，影响了轧制线的轧制产量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种斜刃式分段剪增加钢板剪切厚度的方法。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案如下：

一种斜刃式分段剪增加钢板剪切厚度的方法，包括，

计算液压斜刃剪的极限强度，确定液压斜刃剪剪切钢板的极限厚度；

计算液压斜刃剪工作台的水平挠度和垂直挠度，判断是否满足液压斜刃剪极限强度时的强度要求；

根据液压斜刃剪的极限强度提高液压斜刃剪液压系统的压力。

作为本发明所述斜刃式分段剪增加钢板剪切厚度的方法的一种优选方案，其中：所述计算液压斜刃剪的极限强度包括，

根据公式一计算液压斜刃剪的剪切力，公式一为：F = ps =1/4(πd 2 pη)，其中，d为液压斜刃剪主油缸直径，p为液压系统工作压力，η为活塞与缸筒摩擦系数。

作为本发明所述斜刃式分段剪增加钢板剪切厚度的方法的一种优选方案，其中：所述根据液压斜刃剪的极限强度提高液压斜刃剪液压系统的压力包括，

增加溢流保护联锁；

增加PLC压力显示装置，实时显示液压斜刃剪液压系统的压力；

在斜刃剪液压系统中剪切缸的进油口和回油口出设置缓冲软管。

作为本发明所述斜刃式分段剪增加钢板剪切厚度的方法的一种优选方案，其中：在所述根据液压斜刃剪的极限强度提高液压斜刃剪液压系统的压力之后，还包括，

提高待剪切钢板的温度均匀性。

作为本发明所述斜刃式分段剪增加钢板剪切厚度的方法的一种优选方案，其中：所述提高待剪切钢板的温度均匀性包括，

增加钢板矫直机外冷却水管路，并对外冷却水进行流量分级管控；

将钢板矫直机内冷却水压力提高至0.35MPa。

作为本发明所述斜刃式分段剪增加钢板剪切厚度的方法的一种优选方案，其中：所述对外冷却水进行流量分级管控包括，

根据待剪切钢板的厚度调整外冷却水管路中流量阀的开口度。

作为本发明所述斜刃式分段剪增加钢板剪切厚度的方法的一种优选方案，其中：所述根据待剪切钢板的厚度调整外冷却水管路中流量阀的开口度包括，

当剪切钢板的厚度小于等于10mm时，控制外冷却水管路中流量阀的开口度为15%；

当剪切钢板的厚度大于10mm且小于等于16mm时，控制外冷却水管路中流量阀的开口度为20%；

当剪切钢板的厚度大于16mm且小于等于22mm时，控制外冷却水管路中流量阀的开口度为25%；

当剪切钢板的厚度大于22mm时，控制外冷却水管路中流量阀的开口度为40%。

本发明的有益效果是：