[发明专利]高效光热转化亲/疏水纤维毡及其制备方法

权利要求书

1.一种高效光热转化亲/疏水纤维毡的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1.对碳基材料纤维毡进行表面活化处理；所述活化处理为电晕处理；所述电晕处理的辐照温度为10-50℃，电压为10-30kV，处理时间为1-20min，电晕装置的电极与所述碳基材料纤维毡的距离为0.1-5mm；

S2.利用静电纺丝技术在表面活化的所述碳基材料纤维毡上接收超细聚乙烯醇纤维层；

S3.对所述超细聚乙烯醇纤维层进行缩醛化处理，得到高效光热转化亲/疏水纤维毡；所述缩醛化处理具体为：将所述超细聚乙烯醇纤维层浸入含有强酸催化剂的醛溶液中，在60-90℃下反应20-30min；其中，所述强酸催化剂包括浓硫酸、盐酸、硝酸中的一种或两种；所述醛溶液为甲醛溶液、乙醛溶液、丁醛溶液、戊二醛溶液中的一种或两种；所述醛溶液与所述超细聚乙烯醇纤维的质量比为(1-3):(3-8)。

2.根据权利要求1所述的高效光热转化亲/疏水纤维毡的制备方法，其特征在于：所述碳基材料纤维毡的厚度为1-20mm，孔径为1-20μm；所述超细聚乙烯醇纤维层的厚度为30-2000μm，孔径为0.1-10μm，纤维直径为160-200nm；所述超细聚乙烯醇纤维层的缩醛度为16-65％。

3.根据权利要求1所述的高效光热转化亲/疏水纤维毡的制备方法，其特征在于：所述碳基材料纤维毡包括碳纤维毡、石墨毡中的一种。

4.根据权利要求1所述的高效光热转化亲/疏水纤维毡的制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述静电纺丝具体为：先配置质量浓度为5％-30％的聚乙烯醇纺丝液，再将所述聚乙烯醇纺丝液加入静电纺丝机中进行静电纺丝。

5.根据权利要求4所述的高效光热转化亲/疏水纤维毡的制备方法，其特征在于：所述静电纺丝的电压为10-40kV，接收距离为10-25cm，注射器的推进速率为0.1-1mL/h，环境温度为20-40℃，湿度为45％-65％。

6.根据权利要求1所述的高效光热转化亲/疏水纤维毡的制备方法，其特征在于：将所述碳基材料纤维毡进行表面活化处理之前，需要对所述碳基材料纤维毡进行清洗。

7.根据权利要求6所述的高效光热转化亲/疏水纤维毡的制备方法，其特征在于：所述清洗具体为：将所述碳基材料纤维毡浸入有机溶剂中，溶解碳基材料纤维毡表面的胶层及其附着物，再将所述碳基材料纤维毡放入超声清洗器中清洗后用压缩氮气吹干；其中，所述有机溶剂包括酒精、丙酮、氯仿、异丙醇中的一种或两种。

8.一种高效光热转化亲/疏水纤维毡，其特征在于：采用权利要求1至7中任一项所述的高效光热转化亲/疏水纤维毡的制备方法制备得到。