[发明专利]一种极片卷绕送片方法及卷绕设备

说明书

本申请提出一种极片卷绕送片方法及卷绕设备，极片卷绕送片方法包括：检测极片的下一段是否合格；响应于极片的下一段为合格段极片，对合格段极片进行追切卷绕；响应于极片的下一段为不良段极片，对不良段极片进行单卷；其中，对不良段极片进行单卷这一步骤，包括：送片组件将不良段极片的头部送至入片组件；送片组件和裁切组件避让单卷组件，送片组件后退补偿距离；单卷组件伸出至极片的输送路线，单卷组件卷绕不良段极片；单卷完成时，送片组件夹住合格段极片的头部，裁切组件切断不良段极片的尾部；单卷组件缩回，裁切组件避让送片组件，送片组件将合格段极片的头部送至入片组件。极片卷绕送片方法能够提高电芯卷绕的效率。

技术领域

本申请涉及电芯卷绕领域，特别是一种极片卷绕送片方法及卷绕设备。

背景技术

电芯的卷绕工艺通过卷绕组件卷绕极片和隔膜。

传统的卷绕工艺中，以料带形式供应的极片间歇式输送。为了提高卷绕效率，目前常采用追切方法。极片连续地向前输送，送片组件和裁切组件跟随极片运动直至与极片同步，当卷绕组件卷绕到足够的极片时，送片组件夹住下一段极片，裁切组件切断极片，随后满载的卷绕组件卸料或者与空载的卷绕组件相切换，送片组件将下一段极片送往卷绕组件，最后送片组件和裁切组件复位进行下一次追切。

传统的卷绕工艺中，如果某段极片存在不良，只能在卷绕完成后将包含该段极片的整个电芯剔除。为了减小浪费，目前常采用单卷方法。裁切组件和卷绕组件之间额外设置有一个单卷组件，正常卷绕时，单卷组件隐藏，当检测到极片存在不良时，单卷组件伸出接收送片组件送来的极片，接收完不良的一段极片后，送片组件夹住下一段极片，裁切组件切断极片，单卷组件隐藏，送片组件将下一段极片送往卷绕组件以重新执行正常卷绕动作。

不论是在传统的追切方法中还是单卷方法中，当送片组件夹住下一段极片，裁切组件切断前一段极片的尾部后，送片组件都会直接带着下一段极片送往卷绕组件，从而开始新一次卷绕。送片过程中，送片组件会靠近裁切组件，使得下一段极片的头部穿过裁切组件，由于送片组件在送片过程中不能与裁切组件干涉，因此裁切组件切断极片时送片组件与裁切组件之间的距离，决定了送片组件能够将极片送出的距离，这一距离同时也决定了送片组件夹住的极片的头部的自由段的长度。

目前，追切方法和单卷方法结合时，常出现送片失败的问题。原因在于，单卷时裁切组件的追切路线会与伸出的单卷组件干涉，因此单卷时裁切组件和送片组件仍旧采用固定裁切。相较于正常追切时的起始位置，在固定裁切时送片组件的位置更为靠近裁切组件，使得下一次正常追切时，送片组件的行程不足以将极片送入卷绕组件，导致送片失败。

为解决这一问题，目前的一些卷绕工艺在单卷步骤中加入补偿动作，也就是在裁切组件切断极片后，送片组件不是立即送出下一段极片，而是先释放极片，后退一段补偿距离，再送出下一段极片。但是这种处理方式增加了单卷步骤的耗时，导致电芯卷绕的效率降低。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种极片卷绕送片方法及卷绕设备，极片卷绕送片方法能够避免执行不良段极片单卷之后，由于送片组件行程不足而导致的送片组件送片失败问题，同时能够提高电芯卷绕的效率。

根据本申请提供的极片卷绕送片方法，包括：

检测极片的下一段是否合格；

响应于所述极片的下一段为合格段极片，对所述合格段极片进行追切卷绕；

响应于所述极片的下一段为不良段极片，对所述不良段极片进行单卷；

其中，对所述不良段极片进行单卷这一步骤，包括：

送片组件将所述不良段极片的头部送至入片组件，所述入片组件位于单卷组件与卷绕组件之间；

所述送片组件和裁切组件避让单卷组件，所述送片组件后退补偿距离；