[发明专利]一种新型纺织合成纤维生产设备及工艺

说明书

本发明属于纤维生产领域，尤其是一种新型纺织合成纤维生产设备及工艺，针对现有对合成纤维转运时，质地较轻的合成纤维会四处飘散，不能在处理合成纤维时对其进行有效抑制，容易影响作业环境的问题，现提出如下方案，其中一种新型纺织合成纤维生产设备包括处理桶、输送箱、负压风机、支撑底座、出料管、两个出料挡板、控制组件一、进料管、两个进料挡板和控制组件二，所述输送箱设置在处理桶的顶部，所述负压风机固定安装在输送箱的一侧，所述支撑底座设置在输送箱的底部。本发明的生产设备对合成纤维转运时，合成纤维不会发生扩散和泄漏，可在处理合成纤维时对其进行有效抑制，不会影响作业环境。

技术领域

本发明涉及纤维生产技术领域，尤其涉及一种新型纺织合成纤维生产设备及工艺。

背景技术

合成纤维是由合成的高分子化合物制成的，常用的合成纤维有涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、维纶、氨纶、聚烯烃弹力丝等，合成纤维颗粒在生产加工过程中需要加热将其融化进行定型；

现有技术中，加热装置加热搅拌融合不充分，容易将其沉淀在装置底部，针对上述问题申请号201922259987.X公开了一种合成纤维生产加热装置，包括底座、第一电机和第二电机，所述底座的顶端两侧固定连接有支柱，一组所述支柱的内部通过轴承座固定安装有第一转轴，且第一转轴的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机放置在固定架的表面，且固定架的右侧焊接在支柱的左侧表面，所述第一转轴的右侧固定连接有加热桶，且加热桶的左侧顶端通过螺栓固定安装有封门，所述加热桶的顶端右侧插设有旋轴，且旋轴的底端固定连接有第二橡胶垫，然而在实际生产过程中，对合成纤维转运时，质地较轻的合成纤维会四处飘散，不能在处理合成纤维时对其进行有效抑制，容易影响作业环境。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型纺织合成纤维生产设备及工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型纺织合成纤维生产设备，包括处理桶、输送箱、负压风机、支撑底座、出料管、两个出料挡板、控制组件一、进料管、两个进料挡板和控制组件二，所述输送箱设置在处理桶的顶部，所述负压风机固定安装在输送箱的一侧，所述支撑底座设置在输送箱的底部，所述支撑底座上固定安装有两个升降机，两个升降机的输出轴均固定安装在输送箱上，所述处理桶的底部内壁上开设有通孔，所述出料管固定安装在通孔内，两个出料挡板均滑动连接在出料管的顶端，所述控制组件设置在出料管上，所述控制组件与两个出料挡板相连接，所述输送箱的顶部开设有固定孔，进料管固定安装在固定孔内，所述进料管设置在出料管内，所述进料管的两侧内壁上均开设有安装槽，进料挡板转动安装在对应的安装槽内，控制组件二设置在进料管上，所述控制组件二同时与两个进料挡板相连接，所述控制组件一包括两个移动控制座、两个滑动板、两个连接圆杆、两个旋转杆和两个旋转齿轮二，两个出料挡板的一侧均固定安装有齿条二，所述出料管的两侧内壁上均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动控制座，两个移动控制座均与进料管相接触。

具体的，两个移动控制座的底部均固定安装有滑动板，两个移动槽的底部内壁上均开设有固定孔，滑动板滑动安装在对应的固定孔内，两个移动槽的一侧内壁上均开设有连接槽，两个连接槽内均转动安装有连接圆杆，两个连接圆杆上均固定安装有旋转齿轮一，旋转齿轮一与对应的齿条一啮合，两个连接圆杆上均固定连接有锥齿轮一，两个连接槽的顶部内壁上均转动安装有旋转杆，两个旋转杆的底端均固定安装有锥齿轮二，锥齿轮二与对应的锥齿轮一啮合，两个旋转杆的顶端均固定安装有旋转齿轮二，旋转齿轮二与对应的齿条二啮合。

具体的，所述控制组件二包括两个滑动座、两个驱动轴杆和两个伸缩滑板，进料管的两侧均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动座，两个滑动座均与出料管的底端相接触，两个滑动座的一侧均固定安装有齿条三，两个滑动槽的内壁上均转动安装有连接杆，两个连接杆的一端均固定安装有旋转齿轮三，旋转齿轮三与对应的齿条三啮合，两个连接杆的另一端均固定安装有锥齿轮三，两个安装槽的内壁上均转动连接有驱动轴杆，所述驱动轴杆上固定安装有两个锥齿轮四，锥齿轮四与锥齿轮三啮合。