[发明专利]焊接机构

说明书

本发明公开一种焊接机构，其包括第一导电管、第二导电管、感应圈、磁棒和冷却护套，该第一、第二导电管彼此间隔设置；该冷却护套与第一、第二导电管端部固连，冷却护套内具有腔体；该第一、第二导电管端部与腔体连通，冷却介质由第一导电管进入腔体，由第二导电管流出腔体；该感应圈电性连接于第一、第二导电管端部，并位于腔体中；该磁棒装于冷却护套上，并其上端伸入感应圈内，下端露出于冷却护套外。因此，通过设置具有腔体的冷却护套，冷却介质可以进入腔体中对感应圈和磁棒同时降温冷却，并由第二导电管流出腔体；使焊接作业时，磁棒温度能够得到有效降低，使焊接操作可以连续进行，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及焊接设备领域技术，尤其是指一种焊接机构。

背景技术

在电子产品的电路板焊接工艺中，经常会有一些零件，工艺上不方便通过波峰焊或回流焊工艺焊接在电路板上，而要用传统烙铁进行手工或半自动形式焊接，也有使用感应圈进行焊接的，但是传统的烙铁或使用高频感应圈焊接均有其各自的缺点或局限性：传统烙铁焊接电路板一般是使用几十瓦的功率，升温速度慢，在焊接一些较大的零件或焊点时需时较长，焊接效率低下，而且烙铁头在使用过程中会自然损坏，焊接一致性差，耗材成本高。由于烙铁焊锡工艺存在多种缺点,当下激光焊锡机的使用逐渐增多,然而激光焊锡机成本和价格高昂,而且更换部件耗材的成本也非常高,因此,一般只在要求极高的场合才会使用激光焊锡机。

现实中，也有用感应圈加热焊接的方式，这种方式感应圈所产生的感应磁场是从环形线圈外边沿环形分布，容易使焊接位置附件的范围同时加热，因而使用场合受限制。为解决这一问题，于感应圈中设置磁棒，以小直径的磁棒来传导感应磁场,减小发热点,有利于精确焊接。但是在焊接作业过程中，磁棒的工作温度会以秒为单位急剧升温达到居里点温度,以致无法连续进行焊接工作，严重影响焊接作业效率。而且，目前的风冷方式不能达到迅速有效降温的目的。因此，应对现有的感应焊接机构进行改进，以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种焊接机构，其通过设置具有腔体的冷却护套，冷却介质可以经第一导电管进入腔体中对感应圈和磁棒进行降温冷却，并由第二导电管流出腔体，形成对感应圈和磁棒的同时降温；使焊接作业时，磁棒温度能够得到有效降低，使焊接操作可连续进行，提高了工作效率。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种焊接机构，其包括有可供流通冷却介质的第一导电管、第二导电管、感应圈、磁棒和冷却护套，该第一导电管和第二导电管彼此间隔设置；该冷却护套与第一导电管和第二导电管端部固连，冷却护套内具有腔体；该第一导电管和第二导电管端部与腔体连通，冷却介质由第一导电管进入腔体，由第二导电管流出腔体；该感应圈电性连接于第一导电管和第二导电管端部，并位于腔体中；该磁棒装于冷却护套上，并其上端伸入感应圈内，下端隐藏或露出于冷却护套下部。

作为一种优选方案：所述感应圈两端对应与第一导电管和第二导电管端部电性固连。

作为一种优选方案：所述磁棒位于感应圈内侧，于磁棒与感应圈之间形成可供冷却介质流过的缝隙；于磁棒与感应圈之间具有绝缘胶水将两者彼此固连。

作为一种优选方案：所述感应圈包括圈体和连接于圈体两端的连接臂，上述磁棒上端伸入圈体内，两连接臂对应焊接于第一导电管和第二导电管上。

作为一种优选方案：所述第一导电管和第二导电管均呈半圆形，第一导电管和第二导电管内部管体也呈半圆形；该第一导电管和第二导电管彼此拼凑呈圆柱状，并于第一导电管和第二导电管之间设置有将两者彼此隔开的隔离片。

作为一种优选方案：所述感应圈包括圈体和连接于圈体两端的连接臂，该圈体为半圈或多圈状，上述磁棒上端伸入圈体内，两连接臂对应焊接固定于第一导电管和第二导电管内壁上。

作为一种优选方案：所述冷却护套上端具有一连通腔体的环形连接孔，上述第一导电管和第二导电管端部连接于该环形连接孔中。