[发明专利]棉型长丝缝纫线的加工方法

权利要求书

1.一种棉型长丝缝纫线的加工方法，其特征在于，所述棉型长丝缝纫线通过利用磨毛控温一体结构对从倍捻机并纱筒子退绕出来经过加捻的的长丝进行磨毛处理制得。

2.根据权利要求1所述的棉型长丝缝纫线的加工方法，其特征在于，从所述并纱筒子退绕出来的所述长丝的数量为2根或3根，所述长丝为涤纶长丝、锦纶长丝中的一种；优选的，所述长丝的线密度为10～20tex。

3.根据权利要求1所述的棉型长丝缝纫线的加工方法，其特征在于，所述长丝缝纫线的捻度为300～600捻/m。

4.根据权利要求1所述的棉型长丝缝纫线的加工方法，其特征在于，通过如下步骤进行：所述长丝从并捻机的贮纱盘引出后喷加油剂，再依次经过所述磨毛控温一体结构、超喂罗拉、往复导纱器及导纱罗拉后卷绕至纱筒上。

5.根据权利要求4所述的棉型长丝缝纫线的加工方法，其特征在于，所述超喂罗拉的超喂率为20～60％。

6.根据权利要求4所述的棉型长丝缝纫线的加工方法，其特征在于，所述油剂为非离子乳化剂和脂肪醇类；优选的，所述非离子乳化剂和所述脂肪醇类油剂的质量比为(60：40)～(80：20)。

7.一种用于对长丝进行磨毛处理的磨毛控温一体结构，其特征在于，所述磨毛控温一体结构为砂轮，所述砂轮的内壁设有磨料；优选的，所述磨料的目数为600～1000目。

8.根据权利要求7所述的用于对长丝进行磨毛处理的磨毛控温一体结构，其特征在于，所述砂轮的中空夹层内填充有相变微胶囊；优选的，相变微胶囊包覆的芯材为无机相变材料中的一种或几种的混合；优选的，所述相变微胶囊的芯材和壁材中添加有碳纳米管。

9.根据权利要求8所述的用于对长丝进行磨毛处理的磨毛控温一体结构，其特征在于，所述相变微胶囊的粒径为10～20μm，壁厚为1～4μm，相变温度为23～26℃；优选的，所述相变微胶囊的填充量为所述砂轮的中空夹层体积的80～100％。

10.根据权利要求9所述的用于对长丝进行磨毛处理的磨毛控温一体结构，其特征在于，所述相变微胶囊通过密封圈密封于所述砂轮的中空夹层内。