[发明专利]一种可防裂的防水涂料的制备设备及其使用方法

权利要求书

1.一种可防裂的防水涂料的制备设备，包括混合炉（1）和搅拌叶组件（9），其特征在于：所述混合炉（1）的顶端中部转动连接有主轴（2），且主轴（2）的顶部外壁连接有流量计（3），所述主轴（2）的顶端连接有注水管（4），所述主轴（2）的顶部外壁还通过传动皮带（5）连接有转动电机（6），且传动皮带（5）位于流量计（3）上方，所述主轴（2）的底端中部通过第一波纹管（7）连接有副轴（8），所述搅拌叶组件（9）固定于副轴（8）两侧，所述搅拌叶组件（9）包括叶片（901）、通孔（902）、通道（903）、弹簧杆（904）和封堵片（905），所述叶片（901）的表面均匀开设有通孔（902），且通孔（902）的内表面开设有通道（903），所述通道（903）的内部设置有弹簧杆（904），且弹簧杆（904）靠近通孔（902）的一端设置有封堵片（905），所述主轴（2）底部边缘处固定有电动推杆（10），所述副轴（8）底部设置有排水泵（12）。

2.根据权利要求1所述的一种可防裂的防水涂料的制备设备，其特征在于：所述转动电机（6）的输出端与主轴（2）的顶部外壁均与传动皮带（5）啮合连接，且转动电机（6）底部与混合炉（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可防裂的防水涂料的制备设备，其特征在于：所述副轴（8）内部呈中空状，且通孔（902）通过通道（903）与副轴（8）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种可防裂的防水涂料的制备设备，其特征在于：所述主轴（2）内部呈中空状，且副轴（8）通过第一波纹管（7）与主轴（2）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种可防裂的防水涂料的制备设备，其特征在于：所述封堵片（905）呈弧形状结构，且封堵片（905）的外口结构尺寸与通道（903）靠近通孔（902）的一端内口结构尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种可防裂的防水涂料的制备设备，其特征在于：所述混合炉（1）的内壁顶部设置有残料处理组件（11），所述残料处理组件（11）包括环形框架（1101）、第二波纹管（1102）、双向泵（1103）和环形刮板（1104），所述环形框架（1101）的顶面两侧连接有第二波纹管（1102），且第二波纹管（1102）的顶部贯穿混合炉（1）顶端的同时连接有双向泵（1103），所述环形框架（1101）的底部连接有环形刮板（1104）。

7.根据权利要求6所述的一种可防裂的防水涂料的制备设备，其特征在于：所述环形刮板（1104）的外侧面与混合炉（1）的内侧面相贴合，且环形刮板（1104）的底部呈倾斜状。

8.根据权利要求6所述的一种可防裂的防水涂料的制备设备，其特征在于：所述残料处理组件（11）还包括直线刮槽（1105）、弹簧件（1106）和贯通块（1107），所述环形框架（1101）的中部开设有直线刮槽（1105），且直线刮槽（1105）的一侧嵌入有弹簧件（1106），所述弹簧件（1106）的端部连接有贯通块（1107）。

9.根据权利要求8所述的一种可防裂的防水涂料的制备设备，其特征在于：所述贯通块（1107）与通孔（902）呈一对一对应，且贯通块（1107）通过弹簧件（1106）与环形刮板（1104）弹性连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种可防裂的防水涂料的制备设备的使用方法，其特征在于：所述使用方法具体如下：

步骤一：用于制备防水涂料的各原料经称重后投入混合炉（1）内部，而水体则通过泵体从注水管（4）注入主轴（2）内部，此时流量计（3）检测水体流量，直至水体流量与各原料的比例达到预设值，此时水体停止注入；

步骤二：水体沿主轴（2）内部依次穿过第一波纹管（7）、副轴（8）、通道（903），最后水体在泵体作用下从通孔（902）处排出，同时转动电机（6）带动传动皮带（5）使得主轴（2）转动，从而使得叶片（901）携带通孔（902）旋转，以达到将水体均匀散布于混合炉（1）内部的效果，而多余的水体则通过打开排水泵（12）从副轴（8）底部排出，以防止副轴（8）内部有水体残留；

步骤三：水体在沿通道（903）内部流动时，封堵片（905）受力从通道（903）内部移出，此时通道（903）端部打开以便水体流出，而水体注入完毕后弹簧杆（904）因失去水体推力而复位使得封堵片（905）重新堵住通道（903）端部，以防止混合炉（1）内部液体回流灌入通道（903）内部；

步骤四：叶片（901）旋转时，通过控制电动推杆（10）的伸缩来调整叶片（901）的升降高度，使得叶片（901）可以对不同层次的原料、水体混合物进行搅拌；

步骤五：混合均匀后混合物从混合炉（1）底部排出，而混合炉（1）内壁与副轴（8）、叶片（901）外壁则会不可避免的粘附有残留物料，此时双向泵（1103）向第二波纹管（1102）内部注气，使得第二波纹管（1102）伸展，使得环形刮板（1104）贴于混合炉（1）内壁下滑，而直线刮槽（1105）贴于副轴（8）、叶片（901）外壁下滑，此时环形刮板（1104）、直线刮槽（1105）对残留物料进行刮除；

步骤六：直线刮槽（1105）贴于副轴（8）、叶片（901）外壁下滑时，贯通块（1107）贴于叶片（901）一侧并通过弹簧件（1106）具有弹性，在贯通块（1107）与通孔（902）重合时，基于弹力作用贯通块（1107）穿过通孔（902）以对其进行疏通，避免通孔（902）内部有物料残留。