[发明专利]一种评估疏水表面改性粉体改性效果的方法在审
申请号: | 202210834898.7 | 申请日: | 2022-07-15 |
公开(公告)号: | CN115201419A | 公开(公告)日: | 2022-10-18 |
发明(设计)人: | 萧怡然;高伟;豆志兵;张倩 | 申请(专利权)人: | 天津泽希新材料有限公司 |
主分类号: | G01N33/00 | 分类号: | G01N33/00 |
代理公司: | 北京恒律知识产权代理有限公司 11416 | 代理人: | 王术娜 |
地址: | 300459 天津市滨海新*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 评估 疏水 表面 改性 体改 效果 方法 | ||
1.一种评估疏水表面改性粉体改性效果的方法,包括以下步骤:
(1)提供待测改性粉体,所述待测改性粉体为粉体原料经改性剂进行疏水表面改性得到;
(2)将待测改性粉体投入水中,目视观察所述待测改性粉体在水中的状态,当所述待测改性粉体悬浮于水面且接触角不小于90°时,或者当所述待测改性粉体沉入水底且聚成疏水团时,将所述待测改性粉体分别进行烧失测试和浊度测试,得到待测改性粉体的烧失率和浊度;
根据所述待测改性粉体的烧失率与改性剂理论含量,得到待测改性粉体的偏差率;
所述待测改性粉体的浊度预标定为线性范围0~100,待测改性粉体完全改性时浊度测量值为0,100%未改性时浊度测量值为100;
其中,所述待测改性粉体的烧失率根据式I所示公式得到:
L=(m-m1)/m×100% 式I;
式I中,L—待测改性粉体的烧失率;
m—待测改性粉体的质量;
m1—待测改性粉体烧失后的质量;
所述待测改性粉体的改性剂理论含量根据式II所示公式得到:
L0=m3/(m0+m2)×100% 式II;
式II中,L0—待测改性粉体的改性剂理论含量;
m0—粉体原料的质量;
m2—改性剂的投料质量;
m3—改性剂的理论烧失质量;
所述待测改性粉体的偏差率根据式III所示公式得到:
S=|L-L0|/L0×100% 式III;
式III中,S—待测改性粉体的偏差率;
L—待测改性粉体的烧失率;
L0—待测改性粉体的改性剂理论含量;
(3)当所述待测改性粉体的偏差率≤15%,且浊度≤10,所述待测改性粉体的疏水表面改性效果合格;当所述待测改性粉体的偏差率15%和/或浊度10,所述待测改性粉体的疏水表面改性效果不合格。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述粉体原料包括但不限于氧化铝、氢氧化铝、高岭土、氧化镁、氧化锌、碳化硅、石墨或二氧化硅。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述改性剂包括但不限于长链烷基硅氧烷、氨基硅氧烷、苯基硅氧烷、氟硅烷、钛酸酯、铝酸酯、铝钛络合物或低聚酰胺。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述粉体原料的中位粒径为1~200μm。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述待测改性粉体与水的用量比为(0.5~5)g:(100~150)mL。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,目视观察所述待测改性粉体在水中的状态自待测改性粉体加入水中开始计,在15s内完成。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述浊度测试的方法包括以下步骤:
采用水对浊度计进行调零校准,以水的浊度记为0;
将粉体原料分散于水中,沉降预定时间,对所得粉体原料水分散液的浊度进行测试,至浊度测量值为100;按照与测定粉体原料浊度相同的方法测试得到待测改性粉体的浊度。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述粉体原料与水的质量比为0.2:19.8~2:18。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述沉降的时间为10s~24h。
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