[发明专利]一种钢铁热轧钢带表面质量检测装置和判定方法

说明书

本发明公开了一种钢铁热轧钢带表面质量检测装置，包括：输送辊，两个输送辊对通过的钢带进行折返输送，且输送段水平设置；第一图像采集单元对两个输送辊之间的钢带进行明暗图像采集，第一光源对第一图像采集单元采集部位进行照明；第二图像采集单元对后方输送辊输出的钢带进行高清图像采集，第二图像采集单元的镜头前方设置有用于遮挡的快门，第二光源对第二图像采集单元的采集部位进行照明；上位机通信连接第一图像采集单元和第二图像采集单元对应的第一工控机和第二工控机，上位机控制快门的打开和关闭。本发明装置和判定方法，通过分步式采集分析，降低了高清图片的采集和分析频率，系统运行稳定可靠，而且降低了钢带报废率。

技术领域

本发明涉及热轧钢带表面检测技术领域，尤其涉及一种钢铁热轧钢带表面质量检测装置和判定方法。

背景技术

由于受原材料、工艺条件、生产环境及装备精度等诸多因素的制约，热轧带钢表面缺陷识别一直是困扰生产厂提高产品质量和生产率，减少用户质量异议的瓶颈问题。钢板表面缺陷检测的装置主要分为采用传统无损检测技术的检测装置和采用机器视觉技术的缺陷检测装置。利用机器视觉的方法对热轧带钢表面进行质量监测是一种很先进的思想，充分应用了高科技发展的成果，利用非接触式检测方法对钢板表面质量进行在线实时监测。

目前钢板表面检测主要是通过机器视觉技术获取和处理钢板表面图像，对获得的信息或表面的特征进行有效的检出，并实现存储、交互及控制等功能。现有的钢板表面质量检测装置一般包括一组光源、CCD相机、固定支架和主控计算机。CCD相机通过连接装置固定在输送钢带的上方，CCD相机对输送的钢板进行高速摄像，摄像后得到的数据传输给主控计算机，主控计算机分析计算后得出钢带的表面质量。随着对缺陷分析精准度的要求提高，要求图像采集的品质越来越高。然而，目前的检测系统中，需要CCD相机高速不断的采集，主控计算机不断分析存储高清图片，工作量大，计算机资源大量占用，容易出现死机和处理不及时的问题。需要定期维护，保护设备正常运行。

而且，现有钢带生产过程中，钢带产品只根据生产材质分辨用途，不能保证产品表面质量稳定。

因此，需要开发一种钢铁热轧钢带表面质量检测装置和判定方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢铁热轧钢带表面质量检测装置，通过分步式采集分析，降低了高清图片的采集和分析频率，提高了设备运行效率而且系统运行稳定可靠。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种钢铁热轧钢带表面质量检测装置，包括：

输送辊，两个所述输送辊对通过的钢带进行折返输送，且输送段水平设置；

第一图像采集单元，所述第一图像采集单元对两个所述输送辊之间的所述钢带进行明暗图像采集，第一光源对所述第一图像采集单元采集部位进行照明；

第二图像采集单元，所述第二图像采集单元对后方所述输送辊输出的所述钢带进行高清图像采集，所述第二图像采集单元的镜头前方设置有用于遮挡的快门，第二光源对所述第二图像采集单元的采集部位进行照明；

上位机，所述上位机通信连接所述第一图像采集单元和第二图像采集单元对应的第一工控机和第二工控机，所述上位机控制所述快门的打开和关闭。

进一步的，所述第二图像采集单元的运行频率和分辨率均高于所述第一图像采集单元。

进一步的，所述第一图像采集单元和第二图像采集单元数量分别为两组且分别设置在所述钢带两侧，相应的设置有第一光源和第二光源。

进一步的，还包括编码器和现场控制器，所述编码器和快门电连接到所述现场控制器，所述现场控制器通信连接到所述上位机。