[发明专利]一种废料转化油品用催化剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种废料转化油品用催化剂的制备方法，该方法是先制备高比表面的硅铝基质材料，再将活性组份分散其中，具有适宜的孔径分布和比表面积，有利于废料的催化裂解，从而获得更佳的产物分布，提高废料回收的经济价值。

技术领域

本发明涉及一种废料转化油品用催化剂的制备方法，属于催化剂制备领域。

背景技术

废橡胶是固体废弃物的一种，其来源主要是废橡胶制品，即报废的轮胎、人力车胎、胶管、胶带、工业杂品等，另外一部分来自橡胶制品厂生产过程中产生的边角料和废品。

废橡胶的处理是当今人们面临的严重问题之一，为了满足不断提高的材料性能要求，橡胶朝着高强度，耐磨稳定和耐老化的方向发展，同时也造成了废弃后的橡胶长时间不能自然降解的问题，大量的废旧橡胶造成了比塑料污染(白色污染)更难处理的黑色污染，全世界每年有数百万吨废橡胶产生。

其中之一的处理方法为生产再生胶，但生产过程中会产生大量的含酚、氨类、磷废水和含二氧化硫、硫化氢的废气，因此国外已淘汰该工艺。

目前国外的解决方法主要有两种，其一是废橡胶在高温、高压和高浓度氧气的环境下燃烧产生热量，为需要蒸汽的工厂提供补充能源，其不足是投资大，不安全及成本高。其二是用物理方法将废橡胶磨成粉再利用，缺点是只能利用天然胶部分，仍有大量二次废物。

国外还曾研究过热分解含聚异戊二烯的高分子橡胶断链变成小分子石油气及燃料油，分解后的废渣变成炭黑产品，仍处于试验阶段。

CN1073591C公开了一种废轮胎制汽柴油和炭黑的方法及其装置，该方法是将废轮胎破碎后送入热裂解反应器内，同时通入氮气，水蒸气，燃烧废气等作为载气，升温至370-500℃，停留5-20分钟可获得汽、轻柴油及重柴油。

CN1869160A公开了一种废旧轮胎催化裂解制燃料油的方法，使用了裂解催化剂钡钛矿复合氧化物。

目前废橡胶的热裂解或催化裂解成为研究热点，但基本上仍处于实验室阶段，而且存在收率低，选择性差等问题，需选择合适的催化剂改善裂解产物。

发明内容

针对现有技术存在的一些问题，本发明的目的是提供一种废料转化油品催化剂的制备方法，该方法是先制备高比表面的硅铝基质材料，再将活性组份分散其中，具有适宜的孔径分布和比表面积，有利于橡胶废料的催化裂解，进而获得更佳的产物分布，提高废料回收的经济价值。

本发明所述制备方法其步骤具体如下：

(1)向硫酸铝溶液中加入稀硫酸，控制pH值小于2.0；

(2)向(1)中的溶液中缓慢加入水玻璃溶液，控制溶液温度小于20℃；

(3)将(2)中的溶液与偏铝酸钠、水玻璃溶液并流混合均匀，静置陈化，过滤洗涤；

(4)将(3)中滤饼重新打浆，加入Y型分子筛，浆液磨细后喷雾造粒，焙烧后洗涤干燥，即得标题物。

步骤(1)中硫酸铝溶液的浓度以Al₂O₃计为90±2g/L。

步骤(2)(3)中水玻璃溶液的浓度以SiO₂计为60±2g/L。

步骤(2)中硫酸铝和水玻璃加入质量比为Al₂O₃：SiO₂＝(6-8)：1。

步骤(3)中偏铝酸钠溶液的浓度以Al₂O₃计为100±2g/L，其与水玻璃的加入质量比为Al₂O₃：SiO₂＝(1-2)：1。

步骤(4)中Y型分子筛的加入比例为10-20wt％。