[发明专利]一种保温管外护管真空定径设备

说明书

本发明公开了一种保温管外护管真空定径设备，包括真空定径设备、底座、升降板、定径套环A、定径套环B和螺纹块，所述真空定径设备上安装有电机，所述电机动力轴一端安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端安装有连接杆，所述连接杆的底端与放置在真空定径设备通道内的定径套环A的外壁连接，所述定径套环A为半弧形，所述定径套环B与定径套环A的结构大小相同，所述双向螺纹杆上设置的螺纹为相对应反方向，本发明，避免了打开设备才能脱模，提高了定径制作的工作效率，使得设备的移动更加方便。

技术领域

本发明涉及保温管外护管真空定径设备技术领域，具体是一种保温管外护管真空定径设备。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程，保温管由内工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯或钢管材质的外护管构成，在外护管制作的过程中需要用到真空定径设备，真空定型的原理是异型材四周在定型中自始至终都处于真空区，受到负压作用，异型材内的大气压就迫使异型材外壁与冷却定径套的模壁接触，达到定型目的。

现有的真空定径设备在定型完成后，需要打开整个设备才能脱模，比较麻烦，真空定径设备一般体积比较大，移动起来比较的费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保温管外护管真空定径设备，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温管外护管真空定径设备，包括真空定径设备、底座、升降板、定径套环A、定径套环B和螺纹块，所述真空定径设备上安装有电机，所述电机动力轴一端安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端安装有连接杆，所述连接杆的底端与放置在真空定径设备通道内的定径套环A的外壁连接，所述定径套环A为半弧形，所述定径套环B与定径套环A的结构大小相同，所述双向螺纹杆上设置的螺纹为相对应反方向。

优选的，所述定径套环A顶部端口边处安装有卡扣，所述定径套环B顶部端口边处设置有卡槽，所述卡槽与卡扣契合，所述定径套环A和定径套环B的底部端口边安装有密封垫。

优选的，所述真空定径设备的底部安装有底座，所述底座内安装有液压器，所述液压器底部液压杆的一端安装有升降板，所述升降板的四角处分别安装有万向轮。

优选的，所述螺纹块上安装有辅助块，所述辅助块与真空定径设备上安装的辅助杆滑动连接。

优选的，所述定径套环A与定径套环B的底部安装有滑块，所述滑块与真空定径设备上开设的滑槽滑动连接。

优选的，所述底座底部开设的窗口可以通过升降板。

优选的，所述升降板两端安装的限位板与底座内壁上开设的滑道滑动连接。

优选的，所述定径套环A与定径套环B的底部安装有滑块数量为多个，且间隔相同的沿着定径套环底面的长度排列。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、外护管在定径冷却成型后，通过启动真空定径设备上安装的电机，使得电机动力轴一端安装的双向螺纹杆转动，这样可以使双向螺纹杆上螺纹连接的螺纹块左右移动，配合螺纹块底端安装的连接杆，可以带动放置在真空定径设备通道内的定径套环A左右移动，因为双向螺纹杆上设置的螺纹为相对应反方向的，所以定径套环A与定径套环B相对应移动，定径套环B与定径套环A的结构大小相同都是为半弧形，电机顺转动它们靠近后形成圆形定径套环可以进行真空定径操作，电机逆转动它们分离，就可以取下外护管，避免了打开设备才能脱模，提高了定径制作的工作效率。