[发明专利]薄板烘丝机蒸汽品质稳定性的评价方法、存储介质及应用

说明书

本发明公开薄板烘丝机蒸汽品质稳定性的评价方法、存储介质及应用，包括如下步骤：(1)按照一定时间间隔获取烘丝机生产过程中的多组筒壁温度及薄板出口冷凝水温度；(2)基于筒壁温度和薄板出口冷凝水温度统计薄板烘丝机生产过程蒸汽品质的稳定性系数ε；(3)根据稳定性系数ε的值评价薄板烘丝机生产过程蒸汽品质的稳定性。本发明的评价方法可以通过量化评价薄板烘丝机生产过程蒸汽品质的稳定性，为快速发现薄板烘丝机生产过程蒸汽品质问题以及及时采取有效的应急管控措施保障产品生产质量提供可靠依据，同时为生产过程异常问题的原因排查和锁定、问题解决思路以及改进效果验证提供间接的方法支撑。

技术领域

本发明涉及一种评价方法和应用，具体的是涉及薄板烘丝机蒸汽品质稳定性的评价方法、存储介质及应用，属于卷烟加工技术领域。

背景技术

薄板烘丝是制丝工艺流程中至关重要的加工工序，该工序是利用蒸汽对薄板进行加热，烟丝进入薄板烘丝机时，与温度较高的薄板体充分接触，通过热传导实现烟丝水分由内至外蒸发，以实现烟丝的快速干燥定形，其加工过程的稳定性直接影响卷烟产品感官品质的稳定性。

蒸汽是薄板烘丝关键的加热介质，蒸汽品质的稳定性直接影响薄板温度的稳定性，对烟丝生产加工时水分控制的稳定起着非常重要的影响,薄板烘丝蒸汽品质在此是指,蒸汽中含冷凝水的多少，也就是指纯蒸汽的程度，蒸汽含冷凝水过多会引起蒸汽实际含热量低,从而使薄板受热面管壁上的温度低。蒸汽含冷凝水的量存在波动，则会导致薄板受热面管壁上的温度波动，从而导致烘丝出口的烟丝水分波动。

蒸汽的品质是否稳定尚无直接检测或有效评价的方法。在实际生产中，烘丝机的筒壁温度(即薄板温度)是通过蒸汽压力换算而来，难以直接检测，其受蒸汽品质影响较大，具有较大的不确定度。若供应的蒸汽中冷凝水含量过高，则会造成筒壁温度的实际值和显示值存在较大偏差，由于当前尚无快捷有效评价板烘丝机生产过程蒸汽品质稳定性的方法，这些异常生产状况具有较大的隐蔽性，难以及时发现。在生产过程中如出现烘丝出口水分异常波动时，也难以有效地快速锁定问题和针对性地改进，对烘丝工序实现较高水平的均质化生产造成了较为严重的制约。

发明内容

针对背景技术存在的诸多缺陷与不足，本发明提供一种薄板烘丝机生产过程蒸汽品质稳定性的评价方法，一方面根据定量检测结果评价薄板烘丝机生产过程蒸汽品质的稳定性，另一方面通过对蒸汽品质的评价映射蒸汽中冷凝水的含量并对蒸汽供应管道的冷凝疏水系统检修提出要求。本发明的检测方法是先获取薄板烘丝机生产过程中的筒壁温度和冷凝水温度，通过统计方法得到薄板烘丝机生产过程蒸汽品质的稳定性系数，通过该系数来评价薄板烘丝机生产过程蒸汽品质的稳定性。本发明具有表征意义明确、检测结果区分度高的特点，因为烘丝机蒸汽品质的稳定性，与烘丝机筒壁温度和对应冷凝水温度响应的稳定性具有极高的关联性。本发明的测定方法可以通过量化评价薄板烘丝机生产过程蒸汽品质的稳定性，为快速发现薄板烘丝机生产过程蒸汽品质问题以及及时采取有效的应急管控措施保障产品生产质量提供可靠依据，同时为生产过程异常问题的原因排查和锁定、问题解决思路以及改进效果验证提供间接的方法支撑。

一种薄板烘丝机生产过程蒸汽品质稳定性的评价方法，包括如下步骤：

(1)按照一定时间间隔获取烘丝机生产过程中的多组筒壁温度及薄板出口冷凝水温度；

(2)基于筒壁温度和薄板出口冷凝水温度统计薄板烘丝机生产过程蒸汽品质的稳定性系数ε；

(3)根据稳定性系数ε的值评价薄板烘丝机生产过程蒸汽品质的稳定性,所述稳定性系数ε值越接近0，则蒸汽品质的稳定性越好，反之越差。

优选的，所述步骤(1)中的筒壁温度的值和薄板出口冷凝水温度的值均是通过各卷烟生产企业对应的数据检测采集系统时获取得出。

优选的，所述筒壁温度的值和薄板出口冷凝水温度的值在数据采样时间的间隔和数据采样时间的同步性上保持一致。