[发明专利]烟支打孔检测装置

说明书

本发明公开了一种烟支打孔检测装置，本发明的主要设计构思在于，由透明材质的检测基座和放置在检测基座上的烟支打孔检测单元两部分组成，烟支打孔检测单元集成有可调焦的透镜组、放置电筒组件的腔体，检测基座的透明底座上设有用于放置烟支打孔检测单元的凹槽，且在透明底座内并位于凹槽的下方设有用于插设待测烟支的检测孔，插入待测烟支后调节电筒的光照，通过具有放大功能的透镜组观察待测烟支，同时可由人工转动烟支，全面检测烟支上的打孔质量。本发明结构小巧紧凑，相比现有的打孔质量检测设备，成本低廉且便于携带，具有较强的可操作性及适用性，能高效且便利地对烟支上的打孔质量进行可视检测。

技术领域

本发明涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种烟支打孔检测装置。

背景技术

加热不燃烧烟支作为一种替代传统卷烟的烟草制品，其有着与传统卷烟类似的外观、味道和感觉。而其与传统卷烟相比却不含卷烟中的7000余种有害成分，因此受到越来越多人的青睐。

在新型烟支生产的过程中，加热不燃烧烟支在卷接使，工艺上会在烟支滤棒上打上一定深度的两圈微孔，如此做法可以减少烟支抽吸时的吸阻，使烟支充分燃烧，降低烟气中一氧化碳及焦油的含量，达到降低危害的作用。

在实际生产中发现，新型烟支经过激光打孔后会出现孔径偏大、偏小或孔数不一致的问题，导致吸阻、通风率等数据不达标，引起抽吸口味波动。而单纯直接依靠肉眼检验微孔是否达标则难度过大，目前打孔质量大都是通过检测烟支透气度来间接衡量的，然而，目前透气度的检验必须依赖进口设备，其价格较高，加之新型烟草制品规格多样，进口设备的适用性较差，因此，行业内迫切需要针对烟支打孔质量达标检测的替代可行方案。

发明内容

鉴于上述，本发明旨在提供一种烟支打孔检测装置，以解决前述提及的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

本发明提供了一种烟支打孔检测装置，其中包括：烟支打孔检测单元以及检测基座，所述烟支打孔检测单元放置在所述检测基座上；

所述烟支打孔检测单元包括观察镜、设置在所述观察镜一侧的腔体、焦距调节组件以及电筒组件；

所述观察镜具有封闭的圆柱形壳体，在所述圆柱形壳体内包含组合透镜；

所述焦距调节组件包括固定设置在所述观察镜侧壁上的齿条以及与所述齿条配合连接的旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述齿条的啮合配合用于升降所述观察镜使其对焦于被测对象上；

所述电筒组件包括转动连接在所述腔体内部的电筒、设于所述腔体内的电源以及设置在所述电筒上的电筒开关，所述电源分别与所述电筒及所述电筒开关电性连接；

所述检测基座包括透明材质的底座，在所述底座的顶面上设有用于放置所述烟支打孔检测单元的凹槽，在所述底座内且位于所述凹槽的下部开设有用于插设待测烟支的检测孔，且所述检测孔与待测烟支间隙配合。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述组合透镜包括位于上方的凸透镜以及位于下方的凹透镜。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述电筒具有可拆卸连接结构。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述电源为可更换的电池。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述电筒组件还包括与所述电筒电性连接的调光电路部件。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述底座的底面尺寸大于所述底座的顶面尺寸。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述检测孔贯通所述底座两侧，且在所述检测孔的一端开口处穿设有顶杆，所述顶杆用于调节所述检测孔内的待测烟支的放置长度。