[发明专利]一种用于环保型复合软管生产的管内外表面智能清洗方法

权利要求书

1.一种用于环保型复合软管生产的管内外表面智能清洗方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、首先将复合软管装入智能清洗装置内；

S2、启动智能清洗装置对软管进行清洗；

S3、清洗完成后将清洗好的复合软管从智能清洗装置中取出；

其中，所述步骤S1-S3中智能清洗装置包括底架(1)以及分别固定安装于底架(1)上的清洗槽(2)和放置槽(3)，所述清洗槽(2)的正上方通过U形架固定安装有顶箱(4)，且清洗槽(2)的内部设置有清洗机构(5)，所述顶箱(4)的内部设置有移动组件(6)，且放置槽(3)的内部通过转动件转动安装有用于放置待清洗复合软管的放置架(7)，所述顶箱(4)的顶部固定安装有液压机组(8)，且清洗槽(2)的一侧固定安装有控制机组(9)，所述清洗槽(2)的底部连通有排水管(10)，且清洗槽(2)的一侧连通有进水管(11)；

所述清洗机构(5)包括通过固定件固定安装于清洗槽(2)内壁一侧S形盘杆(51)以及固定安装于S形盘杆(51)外表面上的若干个清洗刷辊(52)，所述清洗槽(2)内壁的底部且位于S形盘杆(51)一侧的外清洗组件(53)，且清洗槽(2)的一侧通过固定架固定安装有转动电机(54)，所述清洗槽(2)内壁的底部且位于每个清洗刷辊(52)的正下方均设置有若干个转动组件(55)，所述清洗槽(2)内壁的底部且位于S形盘杆(51)的正下方通过支架转动连接有驱动轴(56)，且驱动轴(56)的一端通过联轴器与转动电机(54)的输出轴固定连接，所述驱动轴(56)的外表面固定安装有若干个用于驱动若干个转动组件(55)的蜗杆套筒(57)；

所述转动组件(55)包括通过支架转动连接于清洗槽(2)内壁底部上的两个Z形杆(551)以及固定安装于两个Z形杆(551)之间的旋转架(552)，一个所述Z形杆(551)的外表面固定安装有与蜗杆套筒(57)啮合的蜗轮(553)，且旋转架(552)上设置有两组夹紧结构，两组所述夹紧结构对称设置在旋转架(552)上，每组所述夹紧结构均包括固定安装于旋转架(552)上的夹紧液压缸(554)、转动连接于旋转架(552)上的传动杆(555)以及分别固定安装于传动杆(555)两端的V形夹爪(556)和弧形夹爪(557)，所述夹紧液压缸(554)的伸出端通过铰接件与V形夹爪(556)的一端铰接。

2.根据权利要求1所述的一种用于环保型复合软管生产的管内外表面智能清洗方法，其特征在于：所述外清洗组件(53)包括固定安装于清洗槽(2)内壁底部上的两个支板(531)以及通过转动件转动连接于两个支板(531)之间的清洗筒(532)，所述支板(531)的一侧通过固定件固定安装有旋转液压缸(533)，所述旋转液压缸(533)旋转端的外表面固定安装有第一传动齿轮(534)。

3.根据权利要求2所述的一种用于环保型复合软管生产的管内外表面智能清洗方法，其特征在于：所述清洗筒(532)的外表面固定安装有与第一传动齿轮(534)相啮合的第二传动齿轮(535)，且清洗筒(532)的内壁通过年粘合剂粘附有清洗刷毛(536)，两个所述支板(531)的一侧均开设有用于贯穿复合软管的通孔(537)。

4.根据权利要求1所述的一种用于环保型复合软管生产的管内外表面智能清洗方法，其特征在于：所述移动组件(6)包括固定安装于顶箱(4)内壁底部的第一驱动电机(61)以及通过滑动件滑动连接于顶箱(4)内壁底部上的滑动板(62)，所述滑动板(62)的一侧贯穿并螺纹连接有第一螺杆(63)，且第一螺杆(63)的一端通过转动件与顶箱(4)内壁的一侧转动连接，所述第一螺杆(63)的另一端通过联轴器与第一驱动电机(61)的输出轴固定连接。