[发明专利]一种3D熔喷布及制备方法和应用

权利要求书

1.一种3D熔喷布，其特征在于：包括布体（10），所述布体（10）表面两侧均突出地设有多个腔体（20）。

2.根据权利要求1所述的3D熔喷布，其特征在于：所述腔体（20）沿突出方向的凸起高度为0.2-5mm，凹陷深度为0.1-4.5mm。

3.根据权利要求1所述的3D熔喷布，其特征在于：所述布体（10）的克重为10-100g/m²。

4.根据权利要求1所述的3D熔喷布，其特征在于：多个所述腔体（20）以连续多行整齐排列，或以连续两排凹陷交错排列，或随机排列。

5.根据权利要求1所述的3D熔喷布，其特征在于：所述布体（10）由PP、PE、PLA或PBAT中的一种或多种原料制备而成。

6.根据权利要求1所述的3D熔喷布，其特征在于：所述布体（10）的原料中添加有用于提高熔喷静电驻极稳定性的辅料，所述辅料包括质量占比为0.1-10%的驻极粉或母粒。

7.一种3D熔喷布的制备方法，其特征在于：将母粒喂入挤压机，加热熔融后经计量、纺丝输出熔喷纤维；熔喷纤维喷落在成型模体的表面，并在此表面堆积形成熔喷布；其中，所述表面设置成双侧凹凸不平整的表面形状。

8.根据权利要求7所述的3D熔喷布的制备方法，其特征在于：

所述计量过程为：根据产品设定克重以一定频率计量输出熔融熔喷料至纺丝模头；

所述纺丝过程为：纺丝模头输出的熔喷料在热气流作用下喷出熔喷纤维；

所述堆积形成熔喷布的过程为：在负压抽吸的作用下，熔喷纤维在表面堆积形成熔喷布并冷却定型，形成立体熔喷布。

9.根据权利要求7所述的3D熔喷布的制备方法，其特征在于：

在成型后还包括步骤：

静电驻极：采用电晕驻极或者水驻极的方法对立体熔喷布进行静电驻极；

卷绕分切：对驻极好的立体熔喷布进行卷绕分切。

10.一种3D熔喷布在平面口罩、立体口罩和空气过滤器上的应用。