[发明专利]一种用于对异形状零件加工的机电自动化设备

说明书

本发明提供了一种用于对异形状零件加工的机电自动化设备，包括沿钢板传动方向依次设置的配料机构以及成型机构，所述成型机构包括导向机构、沿着导向机构传动方向依次设置若干组的卷圆机构以及设置在所述导向机构一侧的出料机构，解决了传统钢板卷圆不可以适配不同内径的钢板，在卷圆工作时接合端容易发生错位，卷圆弧度不精准且成品卷板的下料工序复杂的问题。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于对异形状零件加工的机电自动化设备。

背景技术

在机械加工领域中，由于生产加工的需要，经常会用到配件，在各种零件加工中，钢板配件在加工多需要卷圆，而传统的配件加工需要在不同的设备上进行。

中国实用新型专利CN215845036U公开了一种钢板卷圆机，涉及钢板加工，其技术方案要点是：包括支撑座和对称设置在支撑座上的支撑架以及两根转动连接在支撑架之间的牵引辊、滑动连接在支撑架之间且位于牵引辊上方的压辊，两处支撑架的相对侧均可调节连接有若干支撑板，支撑板的两端头均固定连接有连接部，相邻连接部之间可拆卸连接有连接杆，连接杆上转动连接有校正筒。

然而现有技术方案中，发明人发现现有技术中传统的配件加工需要在不同设备上进行，首先需要将成卷的钢板放卷后进行压平后切割处理，传统用于加工钢板的钢板切槽机调节不方便，切槽效率低，切割完成后在继续把钢板卷呈圆形状，目前常用的钢板卷圆机多为一个单独的卷圆装置，在顶部滚筒的一端设有可拆卸式盖板，在钢板卷制作完成后，需要人工手动打开顶部滚筒一端的可拆卸式盖板，将压制完成的钢板卷取出，且在进行下一次加工之前需要将盖板重新装上，并需要重新调整，成品卷管的下料操作步骤复杂，费时费力，卷圆精度低，影响生产效率，严重可能造成配件损坏的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置配料机利用切槽组件配合放料组件完成对钢板两组长边对称切割出若干组U型槽，并将保护套匹配插设在所述U型槽内，在利用卷圆机构将切好U型槽的钢板进行卷圆工作，解决了现有技术中传统的配件加工需要在不同设备上进行，首先需要将成卷的钢板放卷后进行压平后切割处理，传统用于加工钢板的钢板切槽机调节不方便，切槽效率低，切割完成后在人工在将钢板搬至下一工位把钢板卷呈圆形状，在完成钢板的卷圆加工后，先拆除上辊轮上的盖板，由于盖板通过螺栓固定，需要人工借助工具多次拧下螺栓，再人工拧动丝杆手柄驱使上辊轮另一端上升，工人才可以由上辊轮上取下加工好的成品卷管，且在进行下一次加工之前需要将盖板重新安装，并需要重新调整辊轮，成品卷管的下料操作步骤复杂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于对异形状零件加工的机电自动化设备，包括沿钢板传动方向依次设置的配料机构以及成型机构，所述钢板在配料机构的作用下将两组长边对称切割出若干组U型槽，并将保护套匹配插设在所述U型槽内；

所述成型机构包括导向机构、沿着导向机构传动方向依次设置若干组的卷圆机构以及设置在所述导向机构一侧的出料机构；

所述卷圆机构包括：

底座，所述底座安装在所述导向机构上，下辊圆单元转动安装在所述底座上；

上辊圆组件，所述上辊圆组件位于下辊圆单元上方，其包括转动设置在所述底座上的安装组件、若干组配合沿轴心向外撑开且安装在所述安装组件的弧形板、设置在所述弧形板上且与所述保护套一一对应设置的限位块以及驱动若干组所述弧形板自动开合的传动组件，所述限位块配合保护套将钢板卷圆行程进行导向限位。

作为优选，所述安装组件包括转动在底座上的支撑轴以及与所述支撑轴同轴且固定的传动板，弧形板的一端限位传动在所述传动板的限位槽内；