[发明专利]换热器高空就位机

说明书

本发明涉及一种换热器高空就位机，镶嵌梁的尾端端面与主梁前端的端面完全吻合，以保证两者能吻合对接，主梁作为就位机的承载主体，镶嵌梁作为主梁的延长部分，保证设备有足够长度够顺利的搭接在换热器平台的基座上，主梁和镶嵌梁配备两套随动小车作为承载体，配备主行车作为牵引车，随动小车及主行车随分随合方式在设备上移动和锁紧，给整个设备提供控制平衡，保证吊心与设备重心重合，解决设备高空就位的最大难点。本发明能够精确掌握自身以及在负载换热器时地的平衡状态，并且利用随动小车和主行车将换热器移出及引入，完成换热器的拆装工作，大大降低吊装难度，减轻劳动力，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及换热器拆装设备技术领域，具体涉及一种换热器高空就位机。

背景技术

换热器是石油化工领域中被广泛应用的重要设备。由于换热器在施工中存在长度大、重量大且需要高空作业，并且换热器安装平台的位置受限，故拆装换热器作业的过程中施工繁琐及难度较大。目前换热器的拆装都是采用倒链缠绕在换热器外壳，采用吊装的形式将换热器以试探性平移的方式将换热器与换热器安装平台的固定基座上进行安装或分离，此种方式因为极难地掌握平衡，导致无法定位，造成拆装的效率极低，耗时非常长，并且存在极高的危险性。而且由于工作空间限制，吊车也无法直接参与到拆装的工作区域内进行吊装，只能是利用倒链平移到一定的范围内吊车才能进参与吊装工作，大大增加的吊装的难度。所以目前还没有一种设备能够方便、精确地进行换热器的拆装工作。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种换热器高空就位机，能够精确掌握自身以及在负载换热器时地的平衡状态，并且利用设备上的牵引及承载设备将换热器移出及引入，完成换热器的拆装工作。

为实现以上目的，采用以下技术方案：换热器高空就位机，包括主梁、镶嵌梁、主行车、两套随动小车、传动机构及动力机构，所述的主梁包括底座、主行车梁及边梁，所述的传动机构横向布置在主梁上且由动力机构驱动，动力机构布置在主梁的尾端；

所述的镶嵌梁包括镶嵌行车梁和连接横梁，镶嵌行车梁的尾端端面与主行车梁前端的端面完全吻合，以保证两者能吻合对接，镶嵌梁的镶嵌行车梁安装在主梁的主行车梁上，并且镶嵌行车梁的前端与主行车梁的前端固定；

所述的主行车安装在主行车梁上且与传动机构连接，主行车的最大行程为主行车梁的前端位置，主行车还至少包括与随动小车的锁紧装置及钢索拉环；

所述的随动小车至少包括一套锁紧装置，用于随动小车之间的锁紧或与镶嵌行车梁的前端锁紧，两套随动小车安装在镶嵌行车梁的前端，两套随动小车之间锁紧，并且其中一套随动小车与镶嵌行车梁的前端锁紧；

所述的底座上还设有两组吊耳，两组吊耳的位置保证设备的重心与吊心位置重合。

进一步地，镶嵌行车梁的前端端面和尾端端面上分别设有前主梁联板和后主梁联板，所述的主行车梁的前端端面设有与前主梁联板和后主梁联板对接配作结构，所述的前主梁联板和后主梁联板上设有配作固定孔，前主梁联板与随动小车的配作位置设有掛板，掛板上配有锁孔。

进一步地，主行车包括行车主板、主行轮护槽、主行轮组及导向轮组，主行轮护槽位于行车主板底面，主行轮组分别安装在主行轮护槽内，导向轮组分别通过垫块安装在行车主板的底部，主行轮组置于主行车梁表面上，导向轮组嵌入主行车梁的上沿；所述的钢索拉环安装在行车主板两侧，所述的锁紧装置安装在行车主板前端。

进一步地，传动机构采用链条式传动，所述的传动条链沿长度方向布置在主行车梁侧面，传动条链的主动传动端安装在动力机构上，从动传动端安装主行车梁前端的侧面，所述的主行车安装在传动链条上。

进一步地，主行车还包括伸缩顶杆和拉链螺栓，所述的伸缩顶杆安装在行车主板上，且伸缩顶杆的顶杆伸出方向对应随动小车，所述的拉链螺栓安装在行车主板的两侧，主行车通过拉链螺栓安装在传动链条上。