[发明专利]分装线电动拧紧机防错系统

说明书

本发明涉及一种分装线电动拧紧机防错系统，该防错系统包括PLC可编程序控制器、拧紧机控制器及拧紧工具、电磁阀控制分装台夹具、扫码枪、现场客户端和服务器。在确定需要装配的车型后，通过扫码枪扫描前滑柱和制动器上的条码，将此条码信息经PLC可编程序控制器和现场客户端上传至服务器，进行验证匹配，若匹配错误，则给出报警提示信息；若匹配正确，则PLC可编程序控制器通过电磁阀将分装台夹具打开；拧紧机控制器从PLC可编程序控制器调用拧紧程序，拧紧工具进行执行，并将拧紧信息反馈至PLC可编程序控制器，若拧紧不合格时，控制夹具不打开。本发明具有有效防止不同车辆、制动器和前滑柱错装风险，降低了劳动强度，有效控制了装配质量，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种汽车装配线的防错系统，特别是涉及一种应用于多车型在同一分装线上拧紧机防错系统。

背景技术

汽车备件车间分装线有7台电动拧紧机，生产前滑柱和制动器的总成件。其中前滑柱30个型号，制动器26个型号，它们匹配满足14款车型需要；每一款车型匹配的总成件存在供应商和型号的差异。目前主要靠人工记忆进行识别，存在错装的风险，平均每天装错约5件，车间内每件返工3分钟；流入总装车间每件返工30分钟。目前每增加1款新车型，前滑柱、制动器型号约增加5-10种。由于品种繁多，且结构基本一致，具有互换性，仅靠人工记忆进行识别，存在错装的风险；装配错误后很难识别，存在一定的质量风险；返工困难，返工时间长；既增加了工人劳动强度，也影响了整体生产效率。

发明内容

本发明的目的在于解决车间前滑柱与制动器分装过程中，由于员工疏忽造成的匹配错误，导致装配质量的问题。

为了实现上述目的，本发明提出了一种分装线电动拧紧机防错系统，其特征在于该系统包括电动拧紧机、PLC可编程序控制器、扫码枪、电磁阀、夹具、现场客户端和服务器，所述PLC可编程序控制器分别与扫码枪、电动拧紧机、夹具和现场客户端相连，所述现场客户端与服务器相连。

员工在分装前选择需要装配的车型，扫描前滑柱和制动器的17位条码，根据数据库进行合法校验：该防错系统根据奇瑞公司的条码编码规则进行长度、异常字符等的验证，若条码验证为非法则给出提示信息，直至录入合格条码才执行下步动作。

前滑柱及制动器十组条码重复比对，避免重复扫描已经生产完成的制动器、前滑柱条码。

车型、前滑柱及制动器三者在数据库里做了匹配关系，用于生产时扫描验证，若现场匹配错误，则给出报警提示信息。

前滑柱、制动器条码及匹配结果、车型识别结果的数据存储在服务器中，做到随时可调取，进行查阅、追溯。

电磁阀控制分装的气缸，PLC不接收合格信号不给电磁下发指令，分装台夹具不打开，避免不合格流入下道工序。

附图说明

图1为本发明一种电动拧紧机防错系统组成示意图；

图2为本发明一种电动拧紧机防错系统操作流程示意图；

图3为本发明一种电动拧紧机防错系统不良品放行操作流程示意图。

其中，图中1-扫码枪、2-PLC可编程序控制器、3-现场客户端、4-服务器、5-电磁阀、6-夹具、7-拧紧机控制器、8-拧紧工具、9-音响。

具体实施方式

以下结合附图1-3，详细说明本发明的分装线电动拧紧机防错系统的组成、工作程序及工作过程。