[发明专利]一种冷轧钢筋热处理装置

说明书

本发明公开了一种冷轧钢筋热处理装置，包括底架，所述底架的顶部安装有感应加热电源，所述感应加热电源前端的外部连接有加热线圈，所述底架顶部的两侧均设有为U形结构的支撑架，所述支撑架内部的上下两端分别设有第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板的顶部均开设有凹口，且所述第二支板的两侧均与支撑架的两侧内壁固定连接，所述第一支板的两侧均固定有滑套，所述支撑架的两侧内壁均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有立杆，所述滑套滑动套设在立杆的外部，并且所述支撑架的两侧均设有调节机构。该冷轧钢筋热处理装置能够同时适应两种规格的冷轧钢筋穿插在线圈内部进行感应加热，有效的提高加工的效率，使其实用性更强。

技术领域

本发明涉及冷轧钢筋加工技术领域，具体为一种冷轧钢筋热处理装置。

背景技术

冷轧钢筋是把热轧钢筋再进行冷加工而得到钢筋，比如在常温下对钢筋进行冷拉、拉拔。优点是成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。

目前冷轧钢筋在加工后存在着较大的应力需要经过热处理才能消除，而现有的冷轧钢筋热处理装置大部分都采用线圈进行感应加热的方式，但采用这种方式通常都是将冷轧钢筋逐根逐根穿插在线圈内部，当冷轧钢筋需要热处理的时间较长时，这样会导致加工的效率十分缓慢，降低了其实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷轧钢筋热处理装置，以解决上述背景技术提出的目前冷轧钢筋热处理装置采用线圈进行感应加热的方式时，由于冷轧钢筋需要逐根逐根伸入到线圈内部，导致加工的效率十分缓慢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷轧钢筋热处理装置，包括底架，所述底架的顶部安装有感应加热电源，所述感应加热电源前端的外部连接有加热线圈，所述底架顶部的两侧均设有为U形结构的支撑架，所述支撑架内部的上下两端分别设有第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板的顶部均开设有凹口，且所述第二支板的两侧均与支撑架的两侧内壁固定连接，所述第一支板的两侧均固定有滑套，所述支撑架的两侧内壁均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有立杆，所述滑套滑动套设在立杆的外部，并且所述支撑架的两侧均设有调节机构。

优选的，所述调节机构包括推杆和固定圈，所述推杆固定在滑套位于凹槽底壁的一侧，且所述凹槽的底壁上设有与推杆结构相配合的竖向开口，所述推杆通过凹槽底壁上的竖向开口延伸至支撑架的外部，所述固定圈套设在推杆位于支撑架外部的一端，并且所述凹槽上的竖向开口两侧内壁设有若干组与固定圈两侧结构相吻合的嵌合槽。

优选的，所述凹口为半圆形结构，且所述凹口的内壁上粘接固定有橡胶垫。

优选的，所述凹口的上方均可拆卸安装有夹持块，且所述夹持块底部的结构与凹口相吻合。

优选的，所述夹持块底部的两侧均固定有插柱，且所述凹口顶部的两侧均设有与插柱结构相吻合的插孔。

优选的，所述插柱的外部粘接有橡胶条，且所述橡胶条在插柱的外部呈环绕形分布。

优选的，所述底架顶部的两侧均设有导轨，且所述支撑架底部的两侧均设有与导轨结构相配合的导向槽。

优选的，所述底架顶部的两侧均还固定有支撑杆，且所述支撑杆的顶部固定有为弧形结构的托架，并且托架的内壁上通过支架安装有若干个辊轮。

优选的，所述支撑杆为伸缩结构，且所述支撑杆的内部设有弹性橡胶块。

优选的，所述托架位于加热线圈的间隙处，且所述托架在底架的顶部呈相互对称分布。