[发明专利]一种热镀锌双相钢电阻点焊方法

权利要求书

1.一种热镀锌双相钢电阻点焊方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、表面清理：焊前对镀锌双相钢工件表面进行清理；

S2、工件搭接：将步骤S1中经表面清理后的镀锌双相钢工件进行搭接；

S3、预压工件：将步骤S2中经搭接后的工件进行预压，使接触面附近产生塑性变形，扩大实际接触面积；

S4、焊前预热：将步骤S3中预压完成之后的工件使用预热脉冲进行焊前预热，预热电流为5.0kA~6.0kA，预热时间为100ms~400ms；

S5、双脉冲焊接：将步骤S4中预热后的工件的采用双脉冲焊接工艺进行焊接，其中第一次脉冲焊接的电流为9.2kA~11kA，时间为350ms~400ms，第二次脉冲焊接的电流为8.5kA~9kA，时间为220ms~300ms，且第一脉冲焊接与第二次脉冲焊接之间的冷却时间为30ms~100ms；

S6、焊后保压：将步骤S5中焊接形成的双层焊核进行焊后保压，保持时间为540ms~600ms；

所述S3~S6采用JIS C 9304标准中所述的R型电极，实现整个焊接过程与工件的稳定接触并加强散热性，进而降低液态金属致脆倾向与减少压痕深度，上下电极对中，相对轴线的偏移角度＜3°；所述S3~S6中预压、焊接及保持压力为1.9kN~3.6kN，焊接压力可以采用低、中、高三种策略之一，低焊接压力条件下：F=1.09t+1.25，中焊接压力条件下：F=1.12t+1.53，高焊接压力条件下：F=1.43t+1.37，其中t为工件厚度，单位为mm，可根据钢板的实际锌层厚度进行焊接压力的选用。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌双相钢电阻点焊方法，其特征在于，所述S1中镀锌双相钢工件的厚度为0.6mm~2.0mm，抗拉强度≥590MPa。