[发明专利]一种石硝区自钻式锚杆基坑支护方法

说明书

本发明涉及一种石硝区自钻式锚杆基坑支护方法，包括锚杆现场加工、锚杆连接、钻机就位、钻进、注浆、补浆、型钢腰梁施工和张拉锁定等步骤，本发明方法适用于石硝回填区等不易成孔且需要钻孔进行支护的地质，因自钻式锚杆具有集钻进、注浆、锚固为一体的功能，与普通钢筋锚杆相比，无需退钻杆和插锚杆的工序，能大大缩短建设工期，因此在该地质条件下，解决了塌孔问题，从而加固基坑侧壁土体，起到支护作用；本发明提出的施工方法则适用于石硝回填区、流沙类等不易成孔特殊地质，本施工方法钻孔成本低，施工节约成本，施工速度快，安全性能高，支护效果好，施工周期短。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种石硝区自钻式锚杆基坑支护方法。

背景技术

随着各种地下开挖工程的建设需要，确保基坑周边建筑物的安全稳定、周边道路的正常使用及满足建筑物场地施工工作条件，需要进行必要的基坑支护。

但是随着城市化进程的加快，城市建设的规模逐渐扩大，过去作为废弃物填埋场和混有大量建筑垃圾的场地被逐步列为建设用地，对于该类杂填土，其土质结构松散、粘聚力小、稳定性差，在进行基坑开挖支护时，传统的锚喷支护、桩锚支护、挡土墙支护等支护方式难以发挥效用，而且造价高，支护效果差。

基坑支护的方法有很多种，但要根据不同的地质条件选择合适的支护方法，现阶段一般大都采用桩锚支护，但在特殊地质下，这种方法已无法解决施工时面临的问题，尤其是在软弱松散的岩土中钻进所面临的塌孔问题。

在基坑支护工程中，常采用地下连续墙或钻孔灌注桩结合预应力锚杆的支护结构型式，预应力锚杆对地层要求较高，在砂砾土层中钻进成孔施工时孔壁易坍塌，特别是砂砾土层中存在高承压水时，随着承压水持续不断涌出，使土层中大量颗粒流失，造成坑后沉降及变形过大，影响周边建筑以及设施的安全。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本发明提供一种石硝区自钻式锚杆基坑支护方法，本发明方法适用于石硝回填区等不易成孔且需要钻孔进行支护的地质，因自钻式锚杆具有集钻进、注浆、锚固为一体的功能，与普通钢筋锚杆相比，无需退钻杆和插锚杆的工序，能大大缩短建设工期，因此在该地质条件下，解决了塌孔问题，从而加固基坑侧壁土体，起到支护作用。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种石硝区自钻式锚杆基坑支护方法，包括如下步骤：

（1）锚杆现场加工：在锚杆上开有若干溢浆孔，溢浆孔孔洞直径不要超过1cm，两溢浆孔间距1至2米，便于在注浆过程中水泥浆从开好的孔洞中流入基坑侧壁周边土体，从而改变土体性质，进行加固；

（2）锚杆连接：将锚杆端部与钻头进行连接，采用焊接，焊接处要做防腐防锈处理，可根据现场条件选用合适的钻头；

（3）钻机就位：将连接好的锚杆与钻头放置于钻机上，并将注浆机器与钻机相连，在开钻时，注浆机同时工作；

（4）钻进：根据设计要求钻入相应长度锚杆；

（5）注浆：在钻进过程中，要进行注浆，边钻进边注浆，浆液经过中空的锚杆杆体，再通过锚杆杆体上开好的溢浆孔，渗入到周边的土体中；

（6）补浆：在达到钻进深度后，停止钻进，持续注浆至浆液溢出，间歇后2-6小时后，再进行补浆，至浆液溢出为止；

（7）型钢腰梁施工：锚杆钻进补浆完成后，进行腰梁施工，使整层锚杆形成整体，起到更好的基坑支护效果；

（8）张拉锁定:在施工完型钢腰梁后，对锚杆进行张拉锁定。

进一步，步骤（2）中锚杆端部与钻头采用焊接的方式连接。

进一步，步骤（4）中锚杆长度不足时，锚杆间的连接通过套筒以螺纹连接的方式进行连接；保证锚杆连接强度，防止在钻进过程中发生弯折或折断。

进一步，步骤（5）中注浆压力不小于0.2MPa，保证注浆效果，注浆量要根据设计要求或现场试验进行确定,以满足基坑支护的要求。