[发明专利]一种双舱箱涵浇筑装置及施工方法

说明书

本申请涉及一种双舱箱涵浇筑装置及施工方法，其中双舱箱涵浇筑装置包括底板垫层，设置于最底部，用于支撑箱涵；箱涵外模，围设形成浇筑腔；箱涵内模，在箱涵内模内设置有两组，两箱涵内模之间形成隔墙浇筑腔，箱涵内模与箱涵外模之间形成外墙浇筑腔，箱涵内模与底板垫层之间形成底板浇筑腔；内模固定组件，包括设置于两箱涵内模之间的中间固定件和设置于箱涵内模与箱涵外模之间的旁侧固定件，中间固定件用于限制两箱涵内模之间的相对位移，旁侧固定件用于限制箱涵内模和箱涵外模之间的位移，中间固定件和旁侧固定件能够竖向移动。本申请具有提高双舱箱涵的施工质量的效果。

技术领域

本申请涉及箱涵浇筑施工的领域，尤其是涉及一种双舱箱涵浇筑装置及施工方法。

背景技术

箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞。箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成，一般由钢筋混凝土制成。

箱涵施工一般采用现浇，在开挖好的沟槽内设置底层，浇筑一层混凝土垫层，再将加工好的钢筋现场绑扎，支内模和外模，较大的箱涵一般先浇筑底板和侧壁的下半部分，再绑扎侧壁上部和顶板钢筋，支好内外模，浇筑侧壁上半部分和顶板。待混凝土达到设计要求的强度拆模，在箱涵两侧同时回填土。

在对双舱箱涵进行浇筑时，外模内需要安装两个独立的内模，而内模只是通过模板支架与底板垫层连接，在浇筑混凝土的过程中，混凝土会对内模产生挤压力，内模可能因此发生位移，导致箱涵在成型后达不到设计精度，影响施工质量。

发明内容

为了提高双舱箱涵的施工质量，本申请提供一种双舱箱涵浇筑装置及施工方法。

一方面，本申请提供的一种双舱箱涵浇筑装置，采用如下的技术方案：

一种双舱箱涵浇筑装置，包括：

底板垫层，设置于最底部，用于支撑箱涵；

箱涵外模，围设形成浇筑腔；

箱涵内模，在所述箱涵内模内设置有两组，两所述箱涵内模之间形成隔墙浇筑腔，所述箱涵内模与所述箱涵外模之间形成外墙浇筑腔，所述箱涵内模与所述底板垫层之间形成底板浇筑腔；

内模支撑组件，设置于所述底板垫层上，用于支撑所述箱涵内模；

内模固定组件，包括设置于两箱涵内模之间的中间固定件和设置于所述箱涵内模与箱涵外模之间的旁侧固定件，所述中间固定件用于限制两所述箱涵内模之间的相对位移，所述旁侧固定件用于限制所述箱涵内模和所述箱涵外模之间的位移，所述中间固定件和所述旁侧固定件能够竖向移动，随着混凝土的浇入，所述中间固定件和旁侧固定件能够向上逐步脱离所述中隔墙浇筑腔和外隔墙浇筑腔。

通过采用上述技术方案，中间固定件能够限制两个箱涵内模之间的相对位移，旁侧固定件能够限制箱涵内模和所述箱涵外模之间的位移，通过中间固定件和旁侧固定件的配合能够使两个箱涵内模在浇筑的过程中保持稳定，同时在浇筑的过程中，内模固定组件能够向上移动，不会干扰混凝土的浇筑，能够提升双舱箱涵的施工质量。

可选的，所述中间固定件包括导向轮组和固定支架，所述导向轮组包括两个滚轮和连接两滚轮的连接杆，两所述滚轮分别沿一个箱涵内模的侧壁滚动，所述固定支架包括两个固定杆，两固定杆分别插接在箱涵内模内，两固定杆之间通过横梁连接。

通过采用上述技术方案，滚轮与模板之间为滚动摩擦，摩擦力较小，使导向轮组在移动过程中受到的阻力较小，便于进行使用，两个滚轮各自抵接在一个箱涵内模的侧壁上，能够使两个箱涵内模不会相互靠近，两个固定杆能够使两个箱涵内模无法相互远离，中间固定件的稳定性较好。

可选的，所述连接杆上连接有导向杆，所述导向杆沿竖向与所述固定杆滑动配合。

通过采用上述技术方案，在浇筑混凝土的过程中，能够将导向轮组和固定支架同时向上移动，也能够只通过拉动导向杆，驱使导向轮组移动，当隔墙浇筑腔内浇筑满后，再将固定支架一次性拔出。