[发明专利]一种选择性催化脱除NOx的催化剂的制备方法有效
申请号: | 202210853814.4 | 申请日: | 2022-07-12 |
公开(公告)号: | CN115193446B | 公开(公告)日: | 2023-10-20 |
发明(设计)人: | 苏伟;邢奕;田京雷;陈靖;郭泽峰;吴迪;苑继超;侯环宇;李鹏 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | B01J23/889 | 分类号: | B01J23/889;B01D53/86;B01D53/56 |
代理公司: | 北京元中知识产权代理有限责任公司 11223 | 代理人: | 王彩霞 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 选择性 催化 脱除 nox 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种催化脱除NOx的催化剂的制备方法,包括:将原料钒钛磁铁矿铁精粉、烧结后的烧结矿、钒渣以及钢渣进行混合得到混合物A,混合物A经酸溶液处理,再经过烘干后得到催化脱除NOx的催化剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,钒钛磁铁矿铁精粉与钢渣的质量比控制在1:(0.5-2.0);
钒钛磁铁矿铁精粉与烧结矿的质量比控制在1:(5.0-12.0),优选的,钒钛磁铁矿铁精粉与烧结矿的质量比控制在1:(5.0-6.0);
钒钛磁铁矿铁精粉与钒渣的质量比控制在1:(5.0-12.0),优选的,钒钛磁铁矿铁精粉与烧结矿的质量比控制在1:(1.0-4.0)。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,原料烧结矿、钒钛磁铁矿铁精粉、钒渣、钢渣之间的质量比(5-6):(0.5-1):(1-2):(0.5-1);
优选的,原料烧结矿、钒钛磁铁矿铁精粉、钒渣、钢渣之间的质量比(5-6):1:(1-2):(0.5-1)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,酸溶液选择硫酸、盐酸或/和硝酸溶液;酸性溶液优选在1~7mol/L;
优选的,酸溶液选择硫酸,硫酸溶液的浓度在6~7mol/L。
5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法,其特征在于,原料混合物A与酸溶液的固液比为1:(0.5-1.0)g/mL;
优选的,原料混合物A与酸溶液的固液比为1:1.0(g/mL)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法,其特征在于,钒钛磁铁矿铁精粉的主要组分包括:75-87wt%的Fe2O3,2-7wt%的TiO2,1-5wt%的MnO,0.4-1.3wt%的V2O5;
烧结矿的主要组分包括:73-79wt%的Fe2O3,11-13wt%的CaO,1-7wt%的TiO2,0.2-1.3wt%的V2O5;
钒渣的组分主要包括:40-50wt%的Fe2O3,MnO 1-7wt%,5-10wt%的TiO2,1.5-4.5wt%的V2O5;
钢渣的主要组分包括:10-25wt%的Fe2O3,MnO 1-3wt%,1-5wt%的TiO2,1-2wt%的V2O5;
优选的,原料烧结矿、钒钛磁铁矿铁精粉、钒渣、钢渣中一种或者多种分别含有1.5-2.5wt%的Al2O31.5-5.3wt%。
7.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法,其特征在于,各原料烧结矿、钒钛磁铁矿铁精粉、钒渣、钢渣研磨为20-60目范围内。
8.根据权利要求1-7任一项所述的制备方法,其特征在于,经酸溶液处理后的混合物A在60~105℃烘干,烘干时间为2~4h。
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