[发明专利]一种制氮系统的远程式智能控制系统

权利要求书

1.一种制氮系统的远程式智能控制系统，包括气调控制模块，以及与之相连接的制氮设备和若干数据传感器，且若干所述数据传感器设置在储存空间内，所述制氮设备为所述储存空间提供氮气，其特征在于：

若干数据传感器：基于数据采集信号启动数据采集，采集所述储存空间中的环境数据并发送至所述气调控制模块；其中，所述环境数据包括压力、温度、氮气浓度和氧气浓度；

气调控制模块：对所述储存空间进行建模获取对应的空间三维模型，按照标准体积将所述空间三维模型划分成若干空间子区域；以及

根据所述环境数据评估所述储存空间的储存环境；当储存环境异常时，则结合对若干所述空间子区域的分析来控制所述制氮设备运行。

2.根据权利要求1所述的一种制氮系统的远程式智能控制系统，其特征在于，所述气调控制模块对所述储存空间进行建模划分，获取若干所述空间子区域，包括：

通过现场测量或者设计图纸获取所述储存空间的基础空间参数；

基于所述基础空间参数构建对应的所述空间三维模型；

根据所述空间三维模型设定标准体积，以标准体积为基准对所述空间三维模型进行划分，获取若干所述空间子区域。

3.根据权利要求1所述的一种制氮系统的远程式智能控制系统，其特征在于，所述气调控制模块结合设定储存参数评估所述储存空间的储存环境，包括：

获取设定的储存参数；其中，所述储存参数基于储存物品设定，且包括氧气浓度和氮气浓度；

获取所述储存空间对应的环境数据，将环境数据和储存参数对比判定对应的储存环境是否异常。

4.根据权利要求3所述的一种制氮系统的远程式智能控制系统，其特征在于，当所述储存环境异常时，所述气调控制模块控制所述制氮设备的运行，包括：

基于所述环境数据分析对应的所述储存空间的氮气需求量；

将氮气需求量和所述制氮设备的工作效率结合，获取工作时长；

控制所述制氮设备运行，当运行时长达到工作时长时，则控制所述制氮设备停止运行；

在所述制氮设备停止运行之后，对储存环境进行重新评估。

5.根据权利要求3所述的一种制氮系统的远程式智能控制系统，其特征在于，当所述储存环境异常时，结合氮气扩散原理控制所述制氮设备的运行，包括：

根据氮气扩散原理建立模拟预测模型；其中，所述模拟预测模型基于人工智能模型建立；

将与输气管道连接的至少一个所述空间子区域标记为初始区域，将与所述初始区域距离最远的至少一个所述空间子区域标记为目标区域；

获取所述储存空间的环境数据，并结合初始区域和目标区域提取模型输入数据；将所述模型输入数据输入至所述模拟预测模型获取输出的模拟扩散参数；

根据所述模拟扩散参数控制所述制氮设备运行；其中，所述模拟扩散参数包括模拟时长和模拟浓度。

6.根据权利要求5所述的一种制氮系统的远程式智能控制系统，其特征在于，当所述初始区域和所述目标区域包括若干个空间子区域时，将所述初始区域中的若干所述空间子区域合并形成新的初始区域，将所述目标区域中的若干所述空间子区域合并形成新的目标区域。

7.根据权利要求1所述的一种制氮系统的远程式智能控制系统，其特征在于，所述气调控制模块分别与所述制氮设备和若干所述数据传感器通信和/或电气连接；

若干所述数据传感器均匀设置在所述储存空间内，且所述制氮设备通过输气管道与所述储存空间相连接。

8.根据权利要求1所述的一种制氮系统的远程式智能控制系统，其特征在于，若干所述数据传感器灵活安装在所述储存空间之后，与所述气调控制模块建立连接；

所述气调控制模块检测与其相连接设备的工作状态，当工作状态均正常时则发送数据采集信号至若干所述数据传感器。