[发明专利]一种回收手机锂电池用的放电装置

说明书

本发明涉及一种放电装置，尤其涉及一种回收手机锂电池用的放电装置。本发明的目的是提供一种自动化程度较高的回收手机锂电池用的放电装置。一种回收手机锂电池用的放电装置，包括有底座、支撑板、支撑外壳和第一支撑杆等，底座顶部连接有支撑板，支撑板顶部连接有支撑外壳，支撑板左侧均匀间隔连接有三个第一支撑杆。本发明通过步进电机作为驱动力，能够驱动第一放置板和第二放置板往左运动，从而带动锂电池往左运动，使得锂电池的充电端会插入放电端口进行放电，使得灯泡发亮消耗锂电池的电量，当灯泡熄灭后，人们将放电完成的锂电池取走即可。

技术领域

本发明涉及一种放电装置，尤其涉及一种回收手机锂电池用的放电装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，报废的锂电池随意丢弃容易对环境造成影响，因此人们需要对锂电池进行回收处理，回收处理的第一步就是对锂电池进行放电。

专利申请CN110600829B，公开日为20200414，公开了一种回收手机锂电池用的放电装置，包括输送板，所述输送板上侧设有防护罩，所述防护罩内设有左右贯通的加工腔，所述加工腔内设有前后对称的点胶组件，所述点胶组件包括设置于所述加工腔底端内壁上且前后对称的电极抹胶板、设置于所述电极抹胶板上的凹槽、转动连接于所述凹槽内的投放辊、设置于投放辊内的接收槽、转动连接于所述凹槽右端的抹平辊，本发明采用往复结构推动电池移动，并通过电池移动转动辊轮的形式，在辊轮上设置凹坑，使得每次投放得到量为定值并被后续的辊轮抹平，并且，采用膏体划线的方式将电源的正负极连接，形成回路放电，避免了人工注射点胶方式中的注射量无法精确控制，以及无法批量化加工的问题。上述专利虽然能够对锂电池进行放电，但是操作过程多为手动进行，自动化程度较低，费时费力，导致工作效率较低。

综上所述，故现在迫切需要一种自动化程度较高的回收手机锂电池用的放电装置，用来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有的回收手机锂电池用的放电装置的操作过程多为人工手动进行，自动化程度较低，费时费力的缺点，本发明的目的是提供一种自动化程度较高的回收手机锂电池用的放电装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种回收手机锂电池用的放电装置，包括有底座、支撑板、支撑外壳、第一支撑杆、放电端口、灯泡、驱动组件和放置组件，底座顶部连接有支撑板，支撑板顶部连接有支撑外壳，支撑板左侧均匀间隔连接有三个第一支撑杆，三个第一支撑杆右侧上部之间连接有用于对锂电池进行放电的放电端口，支撑板左侧前后对称式连接有灯泡，灯泡位于第一支撑杆外侧，支撑板上连接有用于驱动锂电池往左运动进行放电的驱动组件，驱动组件上连接有用于对锂电池进行夹紧的放置组件。

进一步地，驱动组件包括有第二支撑杆、步进电机、支撑块、丝杆、传动轮、传动带、滑块、支撑框、旋转轴和扭力弹簧，支撑板右侧中间连接有第二支撑杆，第二支撑杆中部连接有步进电机，支撑板顶部前后对称式连接有支撑块，支撑块的上部均转动式设置有丝杆，步进电机的输出轴上与两根丝杆的右部均连接有传动轮，三个传动轮之间绕有传动带，两根丝杆右部均螺纹式设置有滑块，两个滑块上部均转动式设置有旋转轴，旋转轴内侧连接有支撑框，旋转轴上均绕有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与滑块和支撑框连接。

进一步地，放置组件包括有第一导向杆、第一放置板、第一弹簧、第二放置板、第一滑杆、第二弹簧、滚轮和楔形杆，支撑框内部前后对称式连接有第一导向杆，两根第一导向杆外侧均滑动式连接有第一放置板，两根第一导向杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与支撑框和第一放置板连接，两个第一放置板下部均滑动式设置有第一滑杆，两根第一滑杆左侧均连接有第二放置板，两根第一滑杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与第一放置板与第二放置板连接，第一放置板下部外侧均转动式设置有滚轮，支撑板顶部左侧前后对称式连接有楔形杆，滚轮往左运动会与楔形杆接触。