[发明专利]一种半自动封口装置在审
申请号: | 202210858033.4 | 申请日: | 2022-07-20 |
公开(公告)号: | CN115009616A | 公开(公告)日: | 2022-09-06 |
发明(设计)人: | 马顺 | 申请(专利权)人: | 江苏通用科技股份有限公司 |
主分类号: | B65B51/14 | 分类号: | B65B51/14 |
代理公司: | 无锡市兴为专利代理事务所(特殊普通合伙) 32517 | 代理人: | 班煜;屠志力 |
地址: | 214000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半自动 封口 装置 | ||
本发明提供一种半自动封口装置,包括底座、动作连杆、加热丝、驱动件以及配重件;动作连杆活动连接于底座前侧面,具有第一活动位置和第二活动位置;加热丝设置在底座前侧面上;压合部连接于动作连杆,当所述动作连杆处于第一活动位置时,所述压合部与加热丝分离;当所述动作连杆处于第二活动位置时,所述压合部挤压加热丝;驱动件用于拉拽或释放动作连杆;当所述驱动件拉拽动作连杆时,动作连杆向第一活动位置移动;当所述驱动件释放动作连杆时,动作连杆向第二活动位置移动;当所述驱动件释放动作连杆时,所述配重部带动动作连杆定位在第二活动位置;本申请将封口装置化整为零,减小整个装置的横向占用空间。
技术领域
本发明涉及橡胶配料系统领域,尤其是一种半自动封口装置。
背景技术
目前炼胶生产工艺中,为了提高胶料生产线的生产效率,需要将一部分称量精度高、称量重量小的药品转移到自动配料设备进行单独生产,这就不可避免的需要对配好的药品运送到生产线;
然而,在现有的自动配料生产线中,在生产线的空间限制情况下不会配备料袋自动封口的设备,这时就需要人工扎袋,自动配料的生产效率下降,并且人工扎袋存在扎结大、扎结厚的弊端,扎结在胶料生产过程中还不容易溶化,影响产品品质。
所以,本申请提出一种半自动封口装置,利用重力原理解决受限空间内不易安装封口设备的问题,有效减小封口装置占用的空间,有效提高生产效率。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明提供一种半自动封口装置,减小占用空间,提高扎袋效率。本发明采用的技术方案是:
一种半自动封口装置,包括
底座;
动作连杆,活动连接于底座前侧面,具有第一活动位置和第二活动位置;
加热丝,设置在底座前侧面上;
压合部,连接于动作连杆,当所述动作连杆处于第一活动位置时,所述压合部与加热丝分离,以使得压合部与加热丝之间存在封口空间;当所述动作连杆处于第二活动位置时,所述压合部挤压加热丝;
驱动件,用于拉拽或释放动作连杆;当所述驱动件拉拽动作连杆时,动作连杆向第一活动位置移动;当所述驱动件释放动作连杆时,动作连杆向第二活动位置移动;
以及
配重件,用于定位动作连杆,当所述驱动件释放动作连杆时,所述配重部带动动作连杆定位在第二活动位置。
进一步地,所述驱动件包括执行气缸,所述执行气缸设置在底座的前侧上方;
当所述执行气缸的输出端伸出时,动作连杆向第二活动位置移动;
当所述执行气缸的输出端收缩时,动作连杆向第一活动位置移动。
进一步地,所述执行气缸的输出端与动作连杆之间设置有第一软连接件、第一连接杆和第二软连接件;
所述第一软连接件的一端连接于执行气缸的输出端,所述第一软连接件的另一端连接于第一连接杆,以使得力矩传递至第一连接杆的中间位置;
所述第二软连接件的一端连接于第一连接杆,所述第二软连接件的另一端连接于动作连杆,以使得力矩传递至第一连接杆的中间位置;
其中,所述第一连接杆沿左右方向水平设置。
进一步地,所述底座的左侧上方设置有第一悬挂杆,所述第一悬挂杆的下端设置有第一导向滑轮,所述第一软连接件顶部绕过第一导向滑轮后与执行气缸相连,以实现第一软连接件的运动导向。
进一步地,所述执行气缸的输出端设置有第一力矩调整滑轮,所述第一软连接件顶端绕过第一导向滑轮后与第一力矩调整滑轮相连接。
进一步地,所述底座的前侧面设置有微动开关,所述底座的后侧面设置有电器控制盒,所述微动开关分别电连接于电器控制盒和加热丝;
当所述动作连杆处于第一活动位置时,所述动作连杆触发微动开关,所述加热丝通电加热;
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