[发明专利]一种可移动式预防采空区煤自燃的火电厂烟气集成预处理装置

说明书

本发明涉及采空区防灭火领域技术领域，公开了一种可移动式预防采空区煤自燃的火电厂烟气集成预处理装置，底座上安装有机壳，机壳内左侧上部空间设置有集成电气控制装置，机壳内左侧下部空间设有吸收池，机壳左侧壁上开有进气口，进气口上设有气液止回阀，进气口位于吸收池内液面以下，机壳内中间下部空间作为气水分离区，左侧下部空间与中间下部空间之间通过气液通口连通，气水分离区内设置有气水分离装置，气水分离装置顶部位于机壳内中间上部空间，气水分离装置气体出口通过管路Ⅰ连接冷干机入口，冷干机的出口通过管路与压缩机相连，压缩机的出口与储气罐顶部连接，储气罐下部设有出气管，出气管上安装有调压器，出气管从机壳右侧壁下部伸出。

技术领域

本发明涉及采空区防灭火领域技术领域，具体为一种可移动式预防采空区煤自燃的火电厂烟气集成预处理装置。

背景技术

煤炭是我国能源主体，并在未来相当长的一段时间内，也将是我国居支配地位的主要能源。在我国煤矿分布中，具有自燃发火的煤矿分布广泛，一旦发生煤矿自燃，燃烧产生的大量有毒有害气体将直接危害作业人员的生命健康，并且对环境造成严重污染，甚至还会诱发瓦斯煤尘爆炸事故，煤的自燃严重影响了煤矿的安全生产，会对企业和社会造成严重的资源经济损失。

将电厂烟道气体直接注入采空区可以有效预防和控制煤炭火灾，研究表明，电厂烟道气体不仅可以惰化采空区防治煤炭自燃，而且比注氮防火灭火更加有效。电厂烟道气体的主要成分中，N₂占79%、O₂占4.5%、CO₂占16.5%,此外还含有少量SO₂、NO₂、CO等空气污染物，含氧低，与传统的注氮、制CO₂技术相比，将电厂烟道气体直接注入煤矿采空区可以更有效地抑制煤自燃。

此外，将电厂烟气注入采空区也是节能减排的有效手段，经实验证明，常温常压下每吨煤可封存烟气中的CO₂约1.2m³，N₂约0.26m³，其中烟气中的SO₂和NO₂可全部被煤样封存。将电厂烟气注入采空区，利用遗煤对烟气中CO₂等有害气体封存，从而实现灾害治理与节能减排的统一，是解决污染、节省能源的有效途径。

在实际生产中，火电厂排放烟气中的主要成分N₂、CO₂，均是抑制煤自燃的很好的惰化防灭火材料，但是烟气中的硫化物、水汽等可导致烟气冷凝液pH值下降，最小达到1~2，然而若不对烟气进行预处理直接排入采空区，对烟道会产生较强的腐蚀，损坏采空区设备，降低烟道设备寿命，因此未处理的烟道气不满足直接排入井下的条件，需要先对排出的烟气进行预处理。而现有的烟气预处理装置设备大、不便于移动，以及输入井下的空气温度高，湿度大，气体运输不稳定，现有装置不能适用采空区复杂的工作环境，如在现有的采空区加装设备，需要大规模改造，需要耗费大量的人力物力财力，成本高、消耗大。为了解决上述问题，需要改进现有的预防采空区煤自燃的火电厂烟气集成预处理装置。

发明内容

本发明为了解决目前火电厂烟气冷凝液pH值低，直接向采空区排放会造成运输管道腐蚀，设备损坏，而现有的预处理装置设备大、不便于移动，不能适用采空区复杂的工作环境等一系列问题，提供了一种可移动式预防采空区煤自燃的火电厂烟气集成预处理装置。

本发明采用如下技术实现：