[发明专利]车间布局规划方法、装置、设备及介质

权利要求书

1.一种车间布局规划方法，其特征在于，包括：

获取车间参数和设备参数；

基于所述车间参数与所述设备参数，通过图形拼接将各个设备填充在车间内，使各个所述设备所占用的空间之和最小，得到初始车间布局；

根据预设的标准车间布局，对所述初始车间布局进行优化，得到中间车间布局；

若所述中间车间布局中还存在剩余空间，则对所述剩余空间进行再分配，得到目标车间布局。

2.如权利要求1所述的车间布局规划方法，其特征在于，所述车间参数至少包括所述车间的平面图形及所述车间的平面尺寸，所述设备参数至少包括所述设备的平面图形及所述设备的平面尺寸，所述基于所述车间参数与所述设备参数，通过图形拼接将各个设备填充在车间内，使各个所述设备所占用的空间之和最小，得到初始车间布局的步骤，包括：

基于所述车间的平面图形及所述车间的平面尺寸，构建所述车间的平面图形模型；

基于所述设备的平面图形及所述设备的平面尺寸，构建所述设备的平面图形模型；

按照边的匹配契合和角的匹配契合，将各个所述设备的平面图形模型填充在所述车间的平面图形模型内，并基于图形拼接对各个所述设备的平面图形模型进行集中设置，得到所述初始车间布局。

3.如权利要求2所述的车间布局规划方法，其特征在于，所述设备参数还包括所述设备的工艺用途，所述根据预设的标准车间布局，对所述初始车间布局进行优化，得到中间车间布局的步骤，包括：

获取所述车间所涉及的各个生产工艺，结合所述设备的工艺用途与所述生产工艺进行分析，将工艺用途呈上下游相关联的各个所述设备，按照工艺顺序集中且有序地设置，形成生产线；

调节所述生产线在所述车间内的分布位置，将所述生产线的进口及所述生产线的出口分别靠近所述车间的出入口设置；

在所述生产线的进口预留原料占用空间，在所述生产线的出口预留产品占用空间，在所述生产线的操作工位上预留操作人员占用空间。

4.如权利要求3所述的车间布局规划方法，其特征在于，所述对所述剩余空间进行再分配，得到目标车间布局的步骤，包括：

若所述中间车间布局的剩余空间小于等于空间阈值，则将所述剩余空间分配给所述生产线中使用频率大于等于频率阈值的所述设备；

若所述中间车间布局的剩余空间大于所述空间阈值，则向所述车间引入额外设备，并将所述剩余空间分配给所述额外设备。

5.如权利要求4所述的车间布局规划方法，其特征在于，所述将所述剩余空间分配给所述生产线中使用频率大于等于频率阈值的所述设备的步骤，包括：

获取所述车间在预设时间段内的生产计划，所述生产计划包括产品类型、产品数量及产品所涉及的设备；

针对每个所述设备，计算涉及所述设备的产品的数量之和与各个产品的总数量之比，得到所述设备的使用频率；

针对各个所述设备，逐一将其对应的所述使用频率与所述频率阈值进行比较，找出所述使用频率大于等于所述频率阈值的所述设备，记为特殊设备；

基于所述剩余空间及所述特殊设备的原有占用空间，对所述特殊设备的占用空间进行调节，为所述特殊设备分配更多的占用空间。

6.如权利要求5所述的车间布局规划方法，其特征在于，所述基于所述剩余空间及所述特殊设备的原有占用空间，对所述特殊设备的占用空间进行调节，为所述特殊设备分配更多的占用空间的步骤，包括：

获取各个所述特殊设备及对应的使用频率；

针对各个所述特殊设备，逐一根据所述特殊设备的使用频率，对所述特殊设备进行理想权重因子赋值；

针对每个所述特殊设备，计算其理想权重因子与各个所述特殊设备的理想权重因子之和的比值，得到其实际权重因子；

针对每个所述特殊设备，按照对应的所述实际权重因子，将所述剩余空间的一部分划分给所述特殊设备，基于所述剩余空间的划分部分及所述特殊设备的原有占用空间，对所述特殊设备的占用空间进行调节。