[发明专利]一种NMP提纯方法

说明书

本发明提供的NMP提纯方法包括S1，脱水，原料输送泵将原料液输送至脱水塔，对原料液进行脱水而获得一次混合液；S2，精馏，脱水塔釜液泵将一次混合液输送至分馏塔，对一次混合液进行精馏而获得二次混合液；S3，蒸制，分馏塔釜液泵将二次混合液输送至产品塔，对二次混合液进行蒸制而获得NMP；S4，一次冷凝；S5，NMP进入第一回流罐后，产品塔回流泵将一部分NMP输送至产品塔，其余NMP进行二次冷凝；S6，调节阀将完成二次冷凝后的NMP输送至产品罐，对产品罐中的NMP进行分析检测，若分析检测合格，则将NMP输送至存储罐。对原料液依次进行脱水、精馏、蒸制后，可分离原料液中的大部分水，提纯而得的NMP纯度≥99.5％(ppm)，保证NMP的高纯度。

技术领域

本发明属于废液提纯回收技术领域，具体涉及一种NMP提纯方法。

背景技术

随着智能手机、平板电脑以及电动汽车等新兴市场的崛起，推动了锂离子电池市场的快速发展和市场普及，而锂离子电池的生产则无法离开 NMP。

NMP，亦称N-甲基吡咯烷酮，其具有闪点高、热稳定性好、安全性、溶解性好等一系列优点，目前已广泛被用于锂电池行业，是锂电池生产过程中不可或缺的有机溶剂。在锂电池制造过程中，NMP主要用于溶解正极材料胶黏剂聚偏氟乙烯(PVDF)，多为溶解聚合物材料后涂布在电池布材料表面，PVDF是一种高分子固体粉状材料，通过NMP这一液体溶剂将其溶解、拌成浆后，才可以进行涂布。

在涂布过程中，NMP会变成气相随着干燥气一起排出，但是，将NMP 气体直接排放到空气中不仅会造成资源浪费，同时又会污染环境，危害人的身体健康。在德国，N-甲基呲咯烷酮被定为三级危险物。

因此，通过回收，可得到60％～85％质量浓度的NMP回收液。由于NMP 价格昂贵，对NMP回收液进行提纯、重复利用则具有极大价值。现有的NMP 提纯方法所制得的NMP含水量较高，无法获得高纯度NMP。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种对NMP回收液进行提纯以获得高纯度NMP的NMP提纯方法。

为实现上述的主要目的，本发明提供的NMP提纯方法包括S1，脱水，原料输送泵将原料液输送至脱水塔，对原料液进行脱水而获得一次混合液；

S2，精馏，脱水塔釜液泵将一次混合液输送至分馏塔，对一次混合液进行精馏而获得二次混合液；

S3，蒸制，分馏塔釜液泵将二次混合液输送至产品塔，对二次混合液进行蒸制而获得NMP；

S4，一次冷凝，第一换热器对NMP进行一次冷凝；

S5，NMP进入第一回流罐后，产品塔回流泵将一部分NMP输送至产品塔，第二换热器对其余NMP进行二次冷凝；

S6，调节阀将完成二次冷凝后的NMP输送至产品罐，对产品罐中的NMP 进行分析检测，若分析检测合格，则将NMP输送至存储罐。

由上述方案可见，对原料液依次进行脱水、精馏、蒸制后，可分离原料液中的大部分水，提纯而得的NMP纯度≥99.5％(ppm)，保证NMP的高纯度。

优选的，脱水塔的塔底温度为140至150℃，脱水塔的塔顶温度为43 至56℃。

优选的，脱水塔的塔底压力为-70至-85Kpa，脱水塔的塔顶压力为-85 至-95Kpa。

优选的，在步骤S1中，原料液在脱水塔中分离出的水以蒸汽状态而由脱水塔顶冷凝器进行冷凝，冷凝后的蒸汽为第一回流水

进一步的，第一回流水的一部分依次经第二回流罐、脱水塔回流泵而回流至脱水塔，第一回流水的另一部分流至外部污水池。

优选的，在步骤S2中，脱水塔釜液泵将一次混合液从脱水塔的塔底输送至分馏塔的塔顶。