[发明专利]一种管材内表面快速抛光装置

说明书

本发明涉及管材加工技术领域，特别涉及一种管材内表面快速抛光装置，包括，包括圆管状结构的底座，底座的顶部固定安装有圆柱形结构的固定台，固定台的顶部呈圆锥状结构，固定台内固定安装有升降气缸，升降气缸的伸缩端贯穿固定台的顶部并固定安装有托板，托板的顶部固定安装有一号电机，一号电机的输出轴上固定安装有夹持机构。现有的S型管材的内表面在抛光时效果不佳。本发明可以快速高效的对焊接后的S型管材的内表面进行抛光，并保证了抛光的效果。

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，特别涉及一种管材内表面快速抛光装置。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。

目前最常见的管材有PVC塑料管和钢管，且大都是直管，这其中PVC塑料管一般通过挤塑加工成型，其表面一般较为光滑，而钢管一般会采用浇铸成型的方式制造而成，这就使得成型后的钢管的表面一般较为粗糙，需要进行抛光处理，尤其是钢管的内表面，如不进行抛光处理容易在使用时产生堵塞，但现有的钢管内表面抛光方式只能针对直管进行处理，在处理一些弯管时效果不佳，如S型管件，这种管件通常是由两个C型管件相互焊接而成，其焊接处往往参差不齐，而其内表面成型后的S型弯管的中间，常规的打磨装置无法对其进行打磨，这给S型管材的内表面处理带来了不便。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种管材内表面快速抛光装置。

本发明采用以下技术方案，一种管材内表面快速抛光装置，包括圆管状结构的底座，所述的底座的顶部固定安装有圆柱形结构的固定台，所述固定台的顶部呈圆锥状结构，所述固定台内固定安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端贯穿固定台的顶部并固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定安装有夹持机构；

所述底座的顶部并位于固定台的两侧均滑动安装有L型结构的活动架，两个所述活动架的安装方向互为相向设置，两个所述活动架相互靠近的一端均固定安装有半圆环状结构的推动架，所述推动架的内环壁上开设有转动槽，所述转动槽的两端均贯通推动架的两端，两个所述推动架上的转动槽的开设位置相互对应，所述转动槽内活动连接有半圆环状结构的转动架，所述转动架的内壁上固定安装有扇形结构的挤压凸块，两个所述转动架上的挤压凸块的安装位置互为相向设置；

所述推动架的内环壁上并位于转动架的上方固定安装有连接板，所述连接板远离推动架内环壁的一端固定安装有插接管，所述插接管内插设有活动塞，所述活动塞的一侧固定安装有沙袋，所述沙袋远离活动塞的一端固定安装有挤压球，所述活动塞远离沙袋的一端固定安装有挤压杆，所述挤压杆远离活动塞的一端延伸出插接管并转动安装有挤压轮，所述挤压轮的安装位置与挤压凸块的安装位置相对应。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的托板的底部固定安装有环形结构的密封带，所述密封带的底部固定安装在固定台的顶部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的底座两端固定安装有两个相向设置的推动气缸，两个所述推动气缸的伸缩端分别固定安装在对应设置的活动架上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的底座的顶部并位于固定台的外侧固定安装有固定壳体，所述固定壳体的内壁顶部固定安装有若干沿其周向均匀分布的支撑杆，所述支撑杆之间并位于固定台的上方固定安装有固定环，所述固定环的底部沿其中心点方向向外倾斜，所述固定环与固定台之间设置有圆管状结构的升降壳体，所述升降壳体的顶部与底部均沿其中心点方向向内开设有倾斜面，所述固定环的底部固定安装有若干沿其周向均匀分布的导向杆，所述导向杆的底部贯穿升降壳体并固定安装在固定台的顶部，所述导向杆的外侧并位于升降壳体的下方套设有压力弹簧，所述压力弹簧的顶部与底部分别与升降壳体和固定台相接触，所述固定环的顶部转动安装有转动环，所述转动环的底部固定安装有若干沿其周向均分分布的按压块，所述升降壳体的顶部固定安装有若干按压杆，按压杆的顶部延伸至转动环内并与按压块相接触，所述按压块的底部与按压杆的顶部均呈圆弧形结构。