[发明专利]一种发泡机头以及应用该机头的发泡机

说明书

本发明提供了一种发泡机头以及应用该机头的发泡机，包括：成型单元；控温单元，控制成型温度的所述控温单元由所述成型单元下部贯穿至上部形成回流；以及驱动单元；所述成型单元包括顶盖组件旋转剪切组件以及底盖组件；所述顶盖组件与所述底盖组件合并形成密封腔；所述旋转剪切组件分别与所述顶盖组件和底盖组件配合形成剪切混合的上剪切混合通道和下剪切混合通道。通过搅拌机构将原料存储罐内的发泡原料搅拌均匀，然后在使得发泡原料与气体同步通入发泡机头内进行搅拌混合工作，在保持发泡原料分布均匀的前提下使得气体与原料混合，进一步提高混合后的均匀度，也减少了在发泡机头内气体与发泡原料的混合时间，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及发泡成型技术领域，尤其涉及一种发泡机头以及应用该机头的发泡机。

背景技术

发泡在成型过程中，通过将发泡原料配合惰性气体一起注射到模具中，在一定温度和压力的条件下，让气体与原料进行充分搅拌混合，形成发泡成品。

中国专利CN 208035153 U公开了一种聚氨酯发泡机，包括壳体和搅拌机构；搅拌机构包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴沿竖向设置在壳体内并以可绕自身轴线转动的方式与壳体顶部配合设置，第二搅拌轴以可相对转动的方式内套设置在第一搅拌轴内。

但是该技术方案中存在以下缺陷：

1、该方案在不能够在发泡原料搅拌后直接将搅拌均匀的发泡与气体同步通入到发泡机头进行充分混合，实用性低。

2、该方案发泡进行搅拌混合，由于搅拌推送过程轨迹单一，不能够适用于制备高精密的发泡。

3、该方案在发泡成型过程中，不能够保证将温度控制在一定范围内，制备处的发泡易出现凝固等现象。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种发泡机头以及应用该机头的发泡机，通过采用渐开式的上固定盘、下固定盘与旋转盘的设计，使固定盘与旋转盘之间形成若干波浪式向外扩散通道，增加流转路径，极大的提高了物料混合的均匀性，通过将旋转盘设置成旋转剪切方式对物料进行搅拌混合，能够对粘度高的物料与气体进行充分混合，此外，本发明在搅拌混合的上下区域设有温度控制装置，能够防止搅拌剪切过程中物料出现焦糊、避免机构在运转过程中出现零部件之间过热导致设备寿命缩短；本发明在发泡原料与气体混合之前对发泡原料进行搅拌，使得发泡原料在混合之前也保持均匀分布，进一步提高发泡原料与气体的混合效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种发泡机机头，包括：

成型单元；

控温单元，控制成型温度的所述控温单元由所述成型单元下部贯穿至上部形成回流；以及

驱动单元；

所述成型单元包括顶盖组件旋转剪切组件以及底盖组件；

所述顶盖组件与所述底盖组件合并形成密封腔；

所述旋转剪切组件分别与所述顶盖组件和底盖组件配合形成剪切混合的上剪切混合通道和下剪切混合通道；

所述顶盖组件包括：

上盖板；

上封盖件；

所述上盖板与所述上封盖件之间设有第一循环腔；

所述上盖板下部且与旋转剪切组件相对处设有第一凸起部；

所述旋转剪切组件包括：

旋转盘，所述旋转盘上下两端均设置有若干组呈环形分布用于剪切搅拌原料的第二凸起部；

所述底盖组件包括：

下盖板；以及

下封盖件；

所述下盖板上部与旋转剪切组件相对处设有第三凸起部。

作为改进，所述第二凸起部由旋转盘中心至边缘呈波浪式排列。

作为改进，所述下盖板侧部设有进料口；