[发明专利]一种管路管件关键双向端口倒角设备

说明书

本发明公开了一种管路管件关键双向端口倒角设备，所述进料机构包括支架，所述支架的外表面与工装架的外表面固定连接，所述支架的顶部固定连接有转向电机，所述转向电机的输出端固定连接有固架，所述固架的内表面固定连接有折条，所述折条的外部设置有倒角组件，所述固架的内壁的两侧均开设有滑槽，两侧所述滑槽的内表面均滑动连接有滑块，两侧所述滑块外表面互相靠近的一侧均固定连接有连条，两侧所述连条通过输料组件相连接，涉及管道倒角设备技术领域，解决了金属管道倒角设备在进行倒角加工处理时，金属管道需要反复夹持固定，以及倒角精度较难确定，从而降低倒角加工效率的问题。

技术领域

本发明涉及管道倒角设备技术领域，具体为一种管路管件关键双向端口倒角设备。

背景技术

金属管道因使用需求，需在金属管道端口进行倒角处理，而倒角处理则需使用倒角设备进行处理，但是现有的倒角设备，在使用时存在一定的弊端：

1)、首先金属管道在倒角处理时，需要使用夹持工装对管道进行固定，而现有的夹持工装往往操作繁琐，导致管道的加工效率较低；

2)、其次金属管道在倒角处理时，被现有工装进行夹持固定后，若需双向端口倒角时，则需由夹持工装上拆卸，再进行夹持固定，反复的夹持则会降低倒角加工的效率；

3)、最后金属管道通过现有倒角设备以及夹持工装，进行倒角加工处理时，大多没有配备感应装置，导致倒角加工精度确定较为麻烦，从而容易降低倒角加工处理的效率。

因此需要针对上述问题，提供一种装置进行解决。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种管路管件关键双向端口倒角设备，解决了金属管道倒角设备在进行倒角加工处理时，金属管道需要反复夹持固定，以及倒角精度较难确定，从而降低倒角加工效率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种管路管件关键双向端口倒角设备，包括工装架，所述工装架的外表面设置有进料机构。

所述进料机构包括支架，所述支架的外表面与工装架的外表面固定连接，所述支架的顶部固定连接有转向电机，所述转向电机的输出端固定连接有固架，所述固架的内表面固定连接有折条，所述折条的外部设置有倒角组件，所述固架内壁的两侧均开设有滑槽，两侧所述滑槽的内表面均滑动连接有滑块，两侧所述滑块外表面互相靠近的一侧均固定连接有连条，两侧所述连条通过输料组件相连接；

所述输料组件包括转套，所述转套的内表面转动连接有多个胶辊，所述胶辊的内部贯穿固定连接有转杆，所述转杆的外表面与转套的内部贯穿转动连接，所述转套的外表面固定连接有输料电机，所述输料电机的输出端与转套的内部贯穿转动连接，所述输料电机的输出端与一侧转杆的一端通过联轴器固定连接，所述转杆的外表面贯穿固定连接有转轮，所述转轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述倒角组件包括倒角电机和感应单元，所述感应单元设置在工装架上。

优选的，所述倒角电机的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部与工装架的顶部固定连接。

优选的，所述倒角电机的输出端固定连接有夹具，所述夹具上设置有倒角刀头。

优选的，所述感应单元包括转槽，所述转槽开设在工装架的内壁。

优选的，所述转槽的内表面转动连接有转板，所述转板的内部贯穿转动连接有支杆。

优选的，所述支杆的外表面与转槽的内表面转动连接，所述支杆的外表面与工装架的内部贯穿转动连接。

优选的，所述转板的外表面固定连接有感应杆，所述感应杆的外表面与工装架的内壁转动连接。

有益效果

本发明提供了一种管路管件关键双向端口倒角设备。与现有技术相比具备以下有益效果：