[发明专利]一种智能工作台

说明书

本发明公开了一种智能工作台，其特征在于，包括物料模组、传感控制模组和软件控制中心；所述物料模组设有操作台和物料架，所述物料架设有物料层，所述物料层上设有用于安置带条码的物料盒的料盒滑道；所述传感控制模组设有PLC、第一传感器和指示灯装置；所述软件控制中心连接PLC，用于将接收到的物料模组的物料信息和传感控制模组中的PLC传感信息汇总，然后将工作指令下发到PLC去执行亮灯灭灯作业，引导操作人员按照亮灯信号进行取料。本发明通过将装配作业的顺序进行固化，并在执行过程中进行防呆，确保操作员作业的一致性，提高了作业效率的同时，减少的产品的品质风险，也提升车间管理的水平，降低了装配作业成本。

技术领域

本发明涉及产品组装技术领域，具体涉及一种智能工作台。

背景技术

工厂产品组装的手工作业工序，存在着一个工位多种物料装配情况，通常会由管理员对员工进行培训取料装配的先后顺序，由员工作业完成，但是在实际过程中，因为人为主观意识或习惯等原因，造成实际作业不规范，并不能完全遵循管理员的培训内容，从而在产品组装时会出现零部件错装漏装等问题，以此导致产品质量缺陷或导致产品组装时作业效率低、返修率高。

发明内容

为了解决上述背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种智能工作台，通过灯光指引引导操作人员规范操作，降低了产品的组装后的返修率，提高了作业效率和保证了产品品质。

为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：

一种智能工作台，其特征在于，包括物料模组、传感控制模组和软件控制中心；所述物料模组设有操作台、位于操作台后端的物料架，所述物料架至少设有一个物料层，所述物料层上并排且间隔设有多个料盒滑道，所述料盒滑道用于安置带条码的物料盒，所述物料盒前上端设有斜向的取料口；所述传感控制模组设有PLC、第一传感器和指示灯装置；每一所述料盒滑道前端的物料盒均对应设置有一指示灯装置和一第一传感器，第一传感器和指示灯装置分别连接PLC，所述指示灯装置对应设于料盒滑道前方，用于指引操作人员是否取出该物料盒内的一个物料，所述第一传感器用于接收操作人员是否从物料盒取料口处进行取料的信息；所述软件控制中心连接PLC，用于将接收到的物料模组的物料信息和传感控制模组中的PLC传感信息汇总，然后将工作指令下发到PLC去执行亮灯灭灯作业，引导操作人员按照亮灯信号进行取料。

进一步地，所述物料层为自操作台后端向前向下的倾斜状。

进一步地，所述物料架包括四根竖向的立柱和将四个立柱连接形成稳定结构的水平纵梁及横梁，所述物料层由两个斜向且相互平行的安装板形成，所述安装板两端与立柱固定连接，安装板上间隔设置的多个隔离板，所述料盒滑道由相邻两隔离板侧壁及其底部的外翻边上表面形成，且外翻边前端设有限位挡。

进一步地，所述隔离板上安装有竖支架，所述竖支架设有面向物料盒的安装槽，所述安装槽内安装有第二传感器，所述第二传感器连接PLC，用于接收料盒滑道内的物料盒是否到位的信息。

进一步地，所述指示灯装置的指示灯嵌设在安装板前壁上，所述隔离板正前方的安装板前壁上通过固定座安装有竖杆，所述竖杆上端安装有传感器支架，所述第一传感器安装在传感器支架上。

进一步地，所述物料层设有两层，每层所述物料层中设有四个料盒滑道，每一料盒滑道中容纳两个物料盒，每一物料盒均对应设有第二传感器。

进一步地，位于所述料盒滑动前端的物料盒的取料口后方盖设有封板，所述封板固定安装在竖支架上端。

进一步地，所述物料架在顶部前端横梁处安装有照明灯，所述照明灯为三防灯。

进一步地，所述传感控制模组还设有与PLC连接的报警装置，所述报警装置安装在物料架顶端的角部。

进一步地，所述软件控制中心设有显示器，所述显示器连接PLC，所述显示器为触屏显示器。