[发明专利]一种大圆坯至特大圆坯半连铸垂直浇铸工艺与设备

权利要求书

1.一种大圆坯至特大圆坯半连铸垂直浇铸工艺，其特征在于，包括以下步骤：

钢包中钢水过热度控制在25℃；钢水进入到结晶器之后，振动装置按照非正弦振动模型带动结晶器一起振动，同时，结晶器上的冷却水以及电磁搅拌装置不断的对钢水进行一次冷却和电磁搅拌；其中，结晶器上的冷却水对钢水进行一次冷却的水流速控制在5m/s～8m/s；非正弦振动模型控制的负滑动时间为0.15秒～0.31秒；

铸坯升降车带着引锭拉钢装置下降，把带一定坯壳厚度的铸坯从结晶器里面拉出来后经过二次冷却区喷淋装置喷水冷却；其中，二次冷却区喷淋装置的比水量为0.05～0.1L/kg；铸坯升降车的拉坯速度控制在0.05～0.50m/min；

随着铸坯不断凝固被引锭拉钢装置拉出，动态电磁搅拌装置一方面是抑制铸坯的枝晶生长，另一方面是追踪铸坯凝固末端；其中，动态电磁搅拌装置抑制枝晶生长条件为:动态电磁搅拌装置开始追踪的条件是中心固相率为0.06～0.67；

铸坯到定尺长度，尾坯加热补缩装置夹住铸坯尾部，在里面加入电渣，补缩加热装置开始加热，进行热态补缩和封顶；

补缩结束后，出坯小车开到出坯位置，铸坯升降车带着坯子下降，引锭头落到出坯小车上面，引锭头和引锭杆脱开，出坯小车夹紧钢坯，随出坯小车下线。

2.根据权利要求1所述的大圆坯至特大圆坯半连铸垂直浇铸工艺，其特征在于：非正弦振动模型的拉速VC：0.06m～0.085m/min，振频f：75c/min，振幅h：2mm，非正弦率R：20％。

3.根据权利要求1所述的大圆坯至特大圆坯半连铸垂直浇铸工艺，其特征在于：结晶器上的电磁搅拌装置的电流：400～500A，搅拌频率：0.8～1.2Hz。

4.根据权利要求1所述的大圆坯至特大圆坯半连铸垂直浇铸工艺，其特征在于：动态电磁搅拌装置抑制枝晶生长的模型模型为：

L＝at²+bt+c；

其中：L为铸坯位置，t为时间，a、b、c为系数；

	a	b	c
枝晶长度为12mm	114	-697.99	1579.3
枝晶长度为20mm	41.042	-418.79	1579.3
枝晶长度为50mm	6.5667	-167.52	1579.3