[发明专利]一种铝型材挤压模具

说明书

本发明属于模具领域，具体涉及一种铝型材挤压模具。该铝型材挤压模具包括上模板和下模板，所述上模板位于下模板的一侧，所述上模板的一侧中部开设有出料孔，所述下模板的一端中部开设有进料孔，所述进料孔与出料孔呈平行设置，所述进料孔远离出料孔的一侧设置有切割片，所述切割片呈环形设置，所述切割片围成的直径大于进料孔的直径，所述切割片的端部呈扁平状设置，通过切割片的设置，当加热后的原料与进料孔对齐后，在挤压时原料的外侧会与扁平的切割片接触，由于原料此时处于高温易加工的状态，随着原料的挤压，其外侧会被切割片削去薄薄的一层，从而将被外界灰尘和颗粒污染的原料外层剥离，有效的提高了后续的产品质量。

技术领域

本发明属于模具领域，具体涉及一种铝型材挤压模具。

背景技术

铝合金由于具有良好的抗腐蚀性、轻量性、可焊接性等，以及人们对铝合金越来越深的了解和认识，使得铝合金型材的应用更加广泛，而铝合金的制作过程一般都是使用模具进行直接挤压制备而成。

公开号为CN105414232B的一项中国专利公开了一种转角铝型材挤压模具，包括上模和下模，所述的上模包括模芯，下模包括与转角铝型材的外轮廓相贴合的焊合室，模具强度大为提高，模具加工简化，便于加工，生产成本大大降低，不会出现模具上机就发生桥裂现象，模具寿命大为提高。

在生产过程中，空气中的尘埃、水、油污等会附着于铝型材表面，原因是热的铝型材遇到灰尘后粘附，发生化学反应并产生胶状物质，之后又与炉中的灰尘结合，生成较大的颗粒状毛刺，在随后的氧化、电泳、喷涂过程中不易清除，极度影响产品的质量和美观。

为此，本发明提供一种铝型材挤压模具。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种铝型材挤压模具，包括上模板和下模板，所述上模板位于下模板的一侧，所述上模板的一侧中部开设有出料孔，所述下模板的一端中部开设有进料孔，所述进料孔与出料孔呈平行设置，所述进料孔远离出料孔的一侧设置有切割片，所述切割片呈环形设置，所述切割片围成的直径大于进料孔的直径，所述切割片的端部呈扁平状设置，挤压铝型材时，只需将原材料加热后，从下模板一侧的进料孔压入其中，在高压作用下，就能挤压出与出料孔相同形状的铝型材，但是在生产过程中，空气中的尘埃、水、油污等会附着于铝型材表面，原因是热的铝型材遇到灰尘后粘附，发生化学反应并产生胶状物质，之后又与炉中的灰尘结合，生成较大的颗粒状毛刺，在随后的氧化、电泳、喷涂过程中不易清除，极度影响产品的质量和美观，通过切割片的设置，当加热后的原料与进料孔对齐后，在挤压时原料的外侧会与扁平的切割片接触，由于原料此时处于高温易加工的状态，随着原料的挤压，其外侧会被切割片削去薄薄的一层，从而将被外界灰尘和颗粒污染的原料外层剥离，有效的提高了后续的产品质量。

优选的，所述下模板远离上模板的一侧设置有转盘，所述转盘靠近下模板的一侧固定安装有第二卡板，所述第二卡板与下模板滑动连接，所述转盘的内侧中部固定安装有接触环，所述接触环靠近下模板的一侧固定安装有第一卡板，所述第一卡板与下模板滑动连接，所述接触环远离下模板的端部与切割片固定连接，工作时，配合转盘与下模板的转动连接，在原料挤压和剥离外层的过程中，使用外界的电机等驱动装置与转盘的最外侧接触，带动转盘整体进行转动，从而可以带动接触环和切割片进行旋转，有效的提高了切割片剥离原料外层的效果，此种设置，结构简单且稳定，不转动时，模具也能正常使用，在加工较为珍贵的材料时，可以进一步提高效率和剥离能力。