[发明专利]一种二硫化钼-铜改性聚酰胺纳滤膜的制备方法及其应用在审
申请号: | 202210867216.2 | 申请日: | 2022-07-22 |
公开(公告)号: | CN115090126A | 公开(公告)日: | 2022-09-23 |
发明(设计)人: | 邹康兵;柳君侠;玉旭日;赵亚翔;王志红 | 申请(专利权)人: | 广州市自来水有限公司 |
主分类号: | B01D67/00 | 分类号: | B01D67/00;B01D69/02;B01D71/56;C02F1/44 |
代理公司: | 广州浩泰知识产权代理有限公司 44476 | 代理人: | 张亚男 |
地址: | 510000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二硫化钼 改性 聚酰胺 滤膜 制备 方法 及其 应用 | ||
1.一种二硫化钼-铜改性聚酰胺纳滤膜的制备方法,其特征在于:通过均苯三甲酰氯有机相和间苯二胺水相界面聚合形成聚酰胺纳滤膜,分别在均苯三甲酰氯有机相和间苯二胺水相中添加二硫化钼和铜作为改性药剂,具体包括以下步骤:
步骤一:制备均苯三甲酰氯有机相溶液,利用得到的均苯三甲酰氯有机相溶液与改性药剂二硫化钼制备TMC-MoS2有机相溶液;
步骤二:制备间苯二胺水相溶液,利用间苯二胺水相溶液与改性药剂铜盐制备间苯二胺-铜盐水相溶液;
步骤三:将聚醚砜基膜正面浸入间苯二胺-铜盐水相溶液中,反应时间为20s,在室温下干燥;把干燥后的膜正面浸入TMC-MoS2有机相溶液,反应时间为10s;
步骤四:将生成的膜放置于空气循环烘箱中干燥,得到二硫化钼-铜改性聚酰胺纳滤膜。
2.根据权利要求1所述的二硫化钼-铜改性聚酰胺纳滤膜的制备方法,其特征在于:步骤一中均苯三甲酰氯有机相溶液的溶剂为正己烷,溶质为均苯三甲酰氯。
3.根据权利要求1所述的二硫化钼-铜改性聚酰胺纳滤膜的制备方法,其特征在于:均苯三甲酰氯浓度为0.01875wt%;改性药剂为单层MoS2,MoS2的浓度为0.005~0.05wt%。
4.根据权利要求1所述的二硫化钼-铜改性聚酰胺纳滤膜的制备方法,其特征在于:步骤一中TMC-MoS2有机相溶液的制备包括以下步骤:
I:将均苯三甲酰氯溶解于正己烷中,超声10min,得到TMC有机相溶液;
II:再将改性药剂单层二硫化钼加入TMC有机相溶液中,得到TMC-MoS2有机相溶液。
5.根据权利要求1所述的二硫化钼-铜改性聚酰胺纳滤膜的制备方法,其特征在于:步骤二中所述间苯二胺水相溶液中间苯二胺的浓度为0.375wt%。
6.根据权利要求1所述的二硫化钼-铜改性聚酰胺纳滤膜的制备方法,其特征在于:改性药剂铜盐为五水硫酸铜,浓度为0~0.0156wt%。
7.根据权利要求1所述的二硫化钼-铜改性聚酰胺纳滤膜的制备方法,其特征在于:步骤二中间苯二胺-铜盐水相溶液的制备包括以下步骤:
i:将间苯二胺溶解于去离子水中,得到间苯二胺水相溶液;
ii:将铜盐加到间苯二胺水相溶液,制备得到间苯二胺-铜盐水相溶液。
8.根据权利要求1所述的二硫化钼-铜改性聚酰胺纳滤膜的制备方法,其特征在于:步骤三中通过界面聚合方法制备二硫化钼-铜聚酰胺纳滤膜,二硫化钼与铜盐的摩尔比为1:0~1。
9.根据权利要求1所述的二硫化钼-铜改性聚酰胺纳滤膜的制备方法,其特征在于:步骤一中单层二硫化钼的制备,包括以下步骤:
S1:取1g的二硫化钼放入200mLN-甲基吡咯烷酮中超声4h,得到溶液A;
S2:将溶液A平均分装于6个离心管中,在2000r/min下离心20min,离心完成后取每个离心管上层1/3的上清液;
S3:使用PTFE膜真空抽滤3次,抽滤完成后的PTFE膜放置在60℃的烘箱中烘48h,得到单层二硫化钼。
10.一种如权利要求1-9任意一项所述的二硫化钼-铜改性聚酰胺纳滤膜在中水回用中的应用。
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