[发明专利]一种高效防堵板框式压滤机

说明书

本申请公开了一种高效防堵板框式压滤机，其包括交替排列的滤板和滤框，所述滤板与滤框围绕构成滤室，滤板和滤框的边框的上部分别设有能够相互连通的料液通道，所述滤框的边框设有进料孔和滑孔，所述进料孔的两端分别连通所述料液通道和滤室，所述滑孔的两端分别连通所述滤框的外壁和料液通道；所述滤框上安装有疏通组件，所述疏通组件包括疏通杆、复位弹簧和推杆，所述疏通杆的一端贯穿所述滑孔并滑动连接所述滑孔，所述复位弹簧的两端分别固定连接所述滤框和疏通杆，所述疏通杆铰接所述推杆的一端，所述推杆的另一端延伸到所述滤板的外侧，所述滤板连接有用于推动所述推杆的推板。本申请具有减少进料孔的堵塞的效果。

技术领域

本发明涉及压滤机的领域，尤其是涉及一种高效防堵板框式压滤机。

背景技术

板框压滤机是一种常见的实现固液两相分离操作的间歇性过滤设备。板框压滤机包括交替排列的滤板和滤框，每组滤板和滤框中间夹有滤布，滤板和滤框设有料液通道，把滤板和滤框压紧使得料液通道连通，滤板与滤板围绕构成滤室，在输料泵的压力作用下，将需要过滤的料液通过料液通道送进各个滤室，水通过滤布从滤板中的排水通道中排出，固体颗粒被留在滤室内形成滤饼，滤板和滤框松开后滤饼就很容易剥落下来，从而实现固液分离。

相关技术中，料液通道开在滤框和滤板的边框内，并在滤框上开设一个连通料液通道和滤室的进料孔，料液通道内的料液通过进料孔进入到滤室内。由于受到滤框厚度的限制，进料孔的直径较小，当过滤粘度和颗粒物直径较大的料液时，进料孔容易被堵塞，导致滤板两侧的压差显著增大而损坏滤板。

针对上述中的相关技术，申请人认为存在以下缺陷：进料孔容易堵塞，导致滤板两侧压差显著增大而损坏滤板。

发明内容

为了减少进料孔的堵塞，本申请提供一种高效防堵板框式压滤机。

本申请提供的一种高效防堵板框式压滤机采用如下的技术方案：

一种高效防堵板框式压滤机，包括交替排列的滤板和滤框，所述滤板和滤框之间安装有滤布，所述滤板与滤框围绕构成滤室，滤板和滤框的边框的上部分别设有能够相互连通的料液通道，所述滤框的边框设有进料孔和滑孔，所述滑孔和进料孔分别设于所述料液通道的两侧，所述滑孔对齐所述进料孔，所述进料孔的两端分别连通所述料液通道和滤室，所述滑孔的两端分别连通所述滤框的外壁和料液通道；所述滤框上安装有疏通组件，所述疏通组件包括疏通杆、复位弹簧和推杆，所述疏通杆的一端贯穿所述滑孔，所述疏通杆的另一端设于所述滤框外，所述疏通杆滑动连接所述滑孔，所述复位弹簧的两端分别固定连接所述滤框和疏通杆，所述疏通杆设于所述滤框外的一端通过铰轴铰接所述推杆的一端，所述推杆的另一端延伸到所述滤板的外侧，所述滤板连接有用于推动所述推杆的推板；所述滤板和滤框贴合时，所述滤板通过所述推杆带动所述疏通杆贯穿所述进料孔的一端收缩到所述滑孔中，所述复位弹簧处于拉伸状态；所述滤板和滤框分开时，所述疏通杆在所述复位弹簧的作用力下贯穿所述进料孔。

通过采用上述技术方案，滤室排渣时，滤板和滤框依次移动分开，随着滤框离开滤板，推杆逐渐脱离滤板和推板，当滤板和推板完全脱离推杆后，滤板和推板对推杆的作用力消失，推杆对疏通杆的拉力消失，疏通杆在复位弹簧的作用力下往滤框内运动，疏通杆贯穿进料孔，将堵塞在进料孔中的颗粒物顶出进料孔，从而疏通进料孔，减少进料孔的堵塞。当完成滤渣排出后，滤板和滤框依次移动贴合，随着滤板和滤框相互靠近，滤板移动到推杆远离疏通杆的一端处，当推板与推杆接触后，随着滤板和滤框继续贴近，推板与推杆远离疏通杆的一端接触，并使得推杆远离疏通杆的一端抵接到滤板的外表面，同时推动推杆远离疏通杆的一端往疏通杆靠近，推杆连接疏通杆的一端带动疏通杆往滤框外移动，使得疏通杆离开进料孔并回到滑孔中，从而使得进料孔畅通能够继续进料，此时复位弹簧被拉伸产生弹力，以便下一次排渣时带动疏通杆向下移动贯穿进料孔。

优选的，所述滑孔的直径小于所述进料孔的直径，所述疏通杆贯穿所述滑孔的一端固定连接有密封圈，所述密封圈的外径小于所述进料孔的直径且大于所述滑孔的直径，所述密封圈能够紧贴所述料液通道的侧壁并密封所述滑孔连接所述料液通道的孔口。