[发明专利]一种涂布均匀的垫片制造设备

说明书

本发明涉及垫片加工技术领域，具体是涉及一种涂布均匀的垫片制造设备，包括上料台、安装台、冲压装置以及数控机床，冲压装置设置在上料台的输出端一侧，数控机床设置在上料台的进料端一侧，安装台上固定安装有第一移料装置，第一移料装置用于抓取上料台上贴合定位板的垫板向冲压装置的冲压台上移动，冲压装置与数控机床之间固定安装有第二移料装置，第二移料装置用于抓取冲压装置冲压后的垫片移动至数控机床的工作台上，数控机床远离第二移料装置的一侧设置有下料装置，本技术方案下料装置的下料端与上料台的上料端同侧，仅需一名工作人员在固定位置进行垫片的上料和收集即可，自动化程度高，节省人力。

技术领域

本发明涉及垫片加工技术领域，具体是涉及一种涂布均匀的垫片制造设备。

背景技术

锂离子电池因具有工作电压高、能量密度高、体积小、容量大、循环寿命长、无记忆效应等优点，被广泛应用于消费电子、动力电池等领域。垫片的涂布是锂离子电池生产的重要工序，垫片涂布质量也将直接决定垫片及电池的性能表现。

目前电池行业涂覆所用到的垫片，采用的是条缝式喷嘴、腔体挤压的模式，其中单腔模头由于未设缓冲腔，浆料从腔体中间进入后，腔体内压不一致，会出现中间区域涂布面密度较大，两边区域涂布面密度较小的现象，当对模头进行改造以克服其缺陷时，由于模头较为昂贵，改造模头成本较大，不适合大规模生产。

中国专利申请号“CN202010895074.1”公开了一种涂布密度均匀的涂布垫片的制作方法，属于垫片领域。一种涂布密度均匀的涂布垫片的制作方法，根据使用要求，确定待制作的涂布垫片的的尺寸大小及不锈钢材料，压制成型后得涂布垫片，在涂布垫片的左右两内侧各掏空出一个半圆形区域，对所得涂布垫片的连接拐点处分别做倒角和圆角处理，对涂布垫片的掏空区域和涂布垫片的倒角和圆角处分别做抛光处理后，得涂布密度均匀的涂布垫片。但该加工方法中对涂布垫片的加工步骤较多，工作效率相对较慢。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种涂布均匀的垫片制造设备。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种涂布均匀的垫片制造设备，包括上料台、安装台、冲压装置以及数控机床，上料台设置在安装台的一侧，冲压装置和数控机床固定安装在安装台上，冲压装置设置在上料台的输出端一侧，数控机床设置在上料台的进料端一侧，上料台包括传送带，传送带的工作面水平移动，传送带的输出端设置有阻挡垫片移动的定位板，安装台上固定安装有第一移料装置，第一移料装置的工作端由上料台的输出端向冲压装置方向做直线移动，第一移料装置用于抓取上料台上贴合定位板的垫板向冲压装置的冲压台上移动，冲压装置用于对垫片进行冲压，冲压装置与数控机床之间固定安装有第二移料装置，第二移料装置的工作端在冲压装置与数控机床之间的直线方向移动，第二移料装置用于抓取冲压装置冲压后的垫片移动至数控机床的工作台上，数控机床用于对垫片进行圆角和倒角的打磨，数控机床远离第二移料装置的一侧设置有下料装置，下料装置用于垫片的下料。

优选的，冲压装置的冲压台截面呈“回”字型，冲压台的两侧设置有第一直线驱动装置，第一直线驱动装置通过立架固定安装在安装台上，第一直线驱动装置的工作端设置在垂直于安装台表面的竖直方向上移动，第一直线驱动装置的工作端上固定安装有冲压头，冲压头朝向下方冲压台设置，冲压头的两侧设置有冲压垫片半圆形区域的半圆模块，冲压台上设置有与冲压头形状相吻合的模孔，冲压台内滑动安装有收集盒，收集盒的开口向上设置在模孔的下方。

优选的，第一移料装置包括竖直安装在安装台上的第一安装支架，第一安装支架用于固定安装第四直线驱动装置，第四直线驱动装置的工作端设置在垂直于上料台移动路径的水平方向上移动，第四直线驱动装置的工作端上固定安装有第五直线驱动装置，第五直线驱动装置的工作端设置在竖直方向上移动，第五直线驱动装置的工作端上固定安装有第一抓取单元，第一抓取单元的工作端朝向下方设置。