[发明专利]一种采油树用油管悬挂器

说明书

本发明公开了一种采油树用油管悬挂器，包括油管悬挂器本体、密封圈和密封块，所述油管悬挂器锥面上开设有环形安装槽，所述安装槽内侧开设有第一缓冲槽、第二缓冲槽和通气孔，所述安装槽内安装有密封圈，所述密封块滑动安装在第二缓冲槽内，在被密封圈和密封块密封的缓冲槽内充满缓冲液。该采油树用油管悬挂器通过把固定安装的密封圈，改装成开设有缓冲槽和通气孔，并且用密封块和密封圈密封缓冲槽两端，在缓冲槽中装满缓冲液的方式，把对密封圈的刚性挤压转化成柔性挤压，防止了密封圈被刚性挤压力损坏，导致密封效果变差；并且井下产生高压冲击时，密封块与第二限位台产生刚性接触，避免井下高压全部传递至密封圈，使密封圈被挤压破坏。

技术领域

本发明涉及石油化工设备技术领域，具体为一种采油树用油管悬挂器。

背景技术

油管悬挂器是支承油管柱并密封油管和套管之间环形空间的一种装置。使用时，先将油管悬挂器固定装配在油管上，而后随油管一起下入套管，利用油管和油管悬挂器的重力坐入井口大四通锥孔内，并且用密封圈实现对油套环空的密封，这种密封方式便于操作，换井口速度快、安全，故而是中深井、常规井所普遍使用的方式。

然而，现有油管悬挂器密封结构大多使用一组密封圈密封，在密封时，油管悬挂器和油管的重力过大，密封圈在油管悬挂器与油管头中被高压长期刚性挤压密封，长时间高压刚性挤压导致密封圈易损坏，密封效果变差；并且油管悬挂器内部与井下为高压环境，工作时，井下会产生高压冲击，导致油管悬挂器震动，震动的油管悬挂器使密封圈所受压力不均，导致密封效果不好，并且密封圈会在油管悬挂器和油管头中间被高频率的硬性挤压，产生损坏。

发明内容

针对背景技术中提出的现有油管悬挂器在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种采油树用油管悬挂器，具备减轻密封圈挤压磨损程度、并且避免被井下高压冲击而产生的刚性挤压破坏密封圈的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种采油树用油管悬挂器，包括油管悬挂器本体、密封圈和密封块，所述油管悬挂器本体锥面上开设有环形安装槽，所述安装槽内侧开设有环形第一缓冲槽，所述第一缓冲槽的高度大于安装槽的高度，且所述第一缓冲槽高出部分设为第一限位台，以所述油管悬挂器本体的轴心为中心环形阵列设有六组通气孔和第二缓冲槽，所述第二缓冲槽的高度大于第一缓冲槽的高度，且所述第二缓冲槽高出部分设为第二限位台，所述通气孔、第二缓冲槽和第一缓冲槽的中心高度与安装槽的中心高度在同一水平线上，所述密封圈设为内圈高的“T”型环状，所述密封圈分为密封环和限位环两部分，所述密封环滑动安装在密封槽内且密封密封槽，所述限位环滑动安装在第一缓冲槽内且密封第一缓冲槽，所述密封块滑动安装在第二缓冲槽内且密封第二缓冲槽，在被所述密封圈和密封块密封的第一缓冲槽和第二缓冲槽内充满缓冲液。

优选的，所述密封块移动到第二限位台处，压缩缓冲液产生的压力为密封圈所能承受的最大压力。

优选的，所述缓冲液可换为具有压缩缓冲作用的高压气体或液体。

优选的，所述密封圈设为中间高两边低的“T”型环状。

优选的，所述密封圈的限位环只能在第一缓冲槽内滑动；所述密封块只能在第二缓冲槽内滑动。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过把原油管悬挂器上的密封圈固定安装在安装槽中，改装成开设有缓冲槽和通气孔，并且用密封块和密封圈密封缓冲槽两端，在密封的缓冲槽中装满缓冲液的方式，在安装时，油管悬挂器活动安装在油管头内，油管悬挂器与油管头相互挤压，缓冲槽内的密封圈受到油管头的压力，被压至安装槽和缓冲槽，并且使密封圈挤压缓冲液；通气孔被井下高压挤压，使密封块移动，挤压缓冲液，缓冲液传递压力至密封圈，两侧的压力挤压密封圈，使密封圈能够有效的密封油管悬挂器和管套之间环形空间的同时，把原有刚性挤压转化成柔性挤压，防止了密封圈被刚性挤压力损坏，导致密封效果变差的问题，并且把井下压力转化成柔性力来压紧密封圈。