[发明专利]一种F级特厚钢板的制备方法

权利要求书

1.一种F级特厚钢板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

于冶炼阶段控制P和S为预设含量，得到钢水；

将所述钢水经真空脱气，得到脱气钢水；

将所述脱气钢水经连铸，采用动态轻压下和凝固末端重压下，得到钢坯；

将所述钢坯经堆冷、加热、轧制、缓冷及正火，得到所述F级特厚钢板。

2.根据权利要求1所述的F级特厚钢板的制备方法，其特征在于，以质量百分比计，所述预设含量为P:≤0.01％，S:≤0.002％。

3.根据权利要求2所述的F级特厚钢板的制备方法，其特征在于，所述钢水的化学成分以质量百分比计包括：

C:0.10-0.15％，Si:0.2-0.5％，Mn:1.3-1.55％，Ni:0.25-0.4％，P:≤0.01％，S:≤0.002％，Alt:0.02-0.04％，余量为Fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的F级特厚钢板的制备方法，其特征在于，所述真空脱气的深真空时间≥18min，所述真空脱气的终点H≤1.2ppm。

5.根据权利要求1所述的F级特厚钢板的制备方法，其特征在于，所述动态轻压下的压下量为2.5-7.5mm；所述凝固末端重压下的压下量为15-25mm，所述凝固末端重压下的圧下力为100-1400t。

6.根据权利要求1所述的F级特厚钢板的制备方法，其特征在于，所述堆冷的时间为96-120h。

7.根据权利要求1所述的F级特厚钢板的制备方法，其特征在于，所述加热的温度为1180-1205℃，所述加热的时间≥400min。

8.根据权利要求1所述的F级特厚钢板的制备方法，其特征在于，所述轧制包括粗轧和精轧，所述粗轧的开轧温度为1150-1190℃，所述粗轧的终点厚度为15-20mm，所述粗轧的末3道次的压下量均为40-49mm，所述粗轧的末3道次的压下率均为15-25％，所述粗轧的咬入速度为1.0-1.5m/s；所述精轧的开轧温度为840-880℃，所述精轧后水冷温度为820-860℃，所述水冷后返红温度为500-570℃。

9.根据权利要求1所述的F级特厚钢板的制备方法，其特征在于，所述缓冷的温度≥450℃，所述缓冷的时间≥96h。

10.根据权利要求1所述的F级特厚钢板的制备方法，其特征在于，所述正火的温度为880-900℃，所述正火的保温时间为1.7-2.5min/mm。