[发明专利]一种一体化成型螺栓型铝电解电容器用盖板的制作方法

说明书

本发明涉及铝电解电容器技术领域，尤其涉及一种一体化成型螺栓型铝电解电容器用盖板的制作方法，解决了现有技术中组成部件较多，增加了组装工序，从而存在成型不良的风险，即横纵向的强度分布不均匀，其易降低产品的密封性，尤其是与金属端子件之间的结合强度不一的问题。一种一体化成型螺栓型铝电解电容器用盖板的制作方法，包括盖板，盖板的外侧套接有O型密封圈，盖板的上嵌设有防爆塞。本发明基体塑料包裹橡胶，使其实现可嵌入铝壳卷边，达到密封的功能，且采用安全防爆塞可以大大提高盖板的密封性，同时O型密封圈的材料与基体塑料的材料进行搭配使用，可以提高两者的相容性，可以从耐溶剂性，线性膨胀系数等方面。

技术领域

本发明涉及铝电解电容器技术领域，尤其涉及一种一体化成型螺栓型铝电解电容器用盖板的制作方法。

背景技术

电解电容是电容的一种，金属箔为正极，与正极紧贴金属的氧化膜是电介质，阴极由导电材料、电解质和其他材料共同组成，因电解质是阴极的主要部分，电解电容因此而得名。同时电解电容正负不可接错。铝电解电容器可以分为四类：引线型铝电解电容器；牛角型铝电解电容器；螺栓式铝电解电容器；固态铝电解电容器，其中包括采用螺栓型铝电解电容器，在进行螺栓型铝电解电容器的使用时需要采用盖板进行封盖。

铝电解电容器是由芯包材料，封口材料，绝缘材料等部分组合而成，螺栓型铝电解电容器的盖板常用热固性塑料镶嵌金属端子，搭配O型密封圈，以及用于泄压用的硅胶防爆塞几部分组成，因其组成部件较多，增加了组装工序，常常带来效率低，组装不良导致漏液不良降低了产品的可靠性，且组装过程由人工完成，增加了污染的风险，从而增加了产品腐蚀导致开路的风险，另外，热固性塑料在其成型前需要低温保存，否则易出现凝固或部分凝固，从而存在成型不良的风险，即横纵向的强度分布不均匀，其易降低产品的密封性，尤其是与金属端子件之间的结合强度不一，也容易导致漏液不良。

发明内容

本发明的目的是提供一种一体化成型螺栓型铝电解电容器用盖板的制作方法，解决了现有技术中组成部件较多，增加了组装工序，常常带来效率低，组装不良导致漏液不良降低了产品的可靠性，且组装过程由人工完成，热固性塑料在其成型前需要低温保存，否则易出现凝固或部分凝固，从而存在成型不良的风险，即横纵向的强度分布不均匀，其易降低产品的密封性，尤其是与金属端子件之间的结合强度不一的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种一体化成型螺栓型铝电解电容器用盖板的制作方法，包括盖板，盖板的外侧套接有O型密封圈，盖板的上嵌设有防爆塞，且盖板的两侧均固定连接有基体塑料。

优选的，基体塑料为热固性材料如环氧树脂，聚苯硫醚等改为热塑性材料，如尼龙，聚四氟乙烯，聚丙烯，聚乙烯等。

优选的，O型密封圈常用三元乙丙橡胶，因其可采用注射方式成型，且在材料上还可以选择丁基橡胶，硅橡胶，氟橡胶等，橡胶类型可以根据基体塑料类型，来合理搭配，提高两者的相容性，可以从耐溶剂性，线性膨胀系数等方面。

优选的，安全型的防爆塞常用硅橡胶，硅橡胶耐溶剂性优良，且耐高温性能优良。

优选的，基体塑料为热塑性材料，可通过注射成型，只需要对塑料粒料进行高温熔融，在通过一定的压力注射到所需要的模具腔内，模具具有镶嵌金属件的功能，同时模具布有冷却流道，在塑料填充模腔的同时进行冷却固化成型。

优选的，成型后的嵌有金属件的基体塑料再通过二次注射成型，使其基体塑料包裹橡胶，使其实现可嵌入铝壳卷边，达到密封的功能。

优选的，安全型的防爆塞无需另外成型，而是通过基体塑料留孔，胶层覆盖，且防爆塞的尺寸可根据防爆压力设计。

本发明至少具备以下有益效果：