[发明专利]一种阻燃再生聚碳酸酯材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种阻燃再生聚碳酸酯材料及其制备方法，按照重量比例计算，所述阻燃再生聚碳酸酯材料包括：聚碳酸酯0～50份、再生聚碳酸酯50～100份、PC新型阻燃剂0.5～10.0份、抗滴落剂0.1～1.0份、润滑剂0.1～0.5份及抗氧剂0.1～0.5份。本发明通过光气法制备双酚S型聚碳酸酯与羟基聚硅氧烷的嵌段共聚物，通过配方调控嵌段共聚物成分制成所需的PC新型阻燃剂，该PC新型阻燃剂不仅可以赋予再生聚碳酸酯良好的阻燃性能，又可以提高再生聚碳酸酯材料的低温冲击性能。

技术领域

本发明涉及对聚碳酸酯进行阻燃改性处理，尤其是一种一种阻燃再生聚碳酸酯材料及其制备方法，属于聚碳酸酯材料成型加工技术领域。

背景技术

随着减碳、环保标准的要求提高，再生塑料的加工已不再是基于简单降低成本的目的了。现有技术中，增加废旧塑料有效循环使用既可以治理废旧塑料带来的巨大环境污染问题，又可以减少新塑料生产带来的高碳排放问题，得到的节能减排效果得到明显提升。其中，聚碳酸酯具有良好的光学性能、力学性能和阻燃性能，被广泛应用在消费电子、电子工程、家用电器、汽车零部件和建筑板材等领域。国内聚碳酸酯使用量也在逐年增长，因此利用回收的再生聚碳酸酯弥补新料短缺问题。单纯再生的聚碳酸酯难以满足消费电子、电子工程、家用电器等领域所需的阻燃要求，而且现代工艺对再生聚碳酸酯进行阻燃改性也越来越重要，与此同时，这些领域对聚碳酸酯的耐低温性能还具有一定的标准要求。

目前主要是通过添加阻燃剂的方式改进聚碳酸酯的阻燃性能，例如磷系阻燃剂、硼系阻燃剂、氢氧化镁和氢氧化铝等阻燃剂。但磷系阻燃剂对加工模具腐蚀性大，氢氧化镁和氢氧化铝通常需要添加很大量才能达到阻燃效果，往往会造成聚碳酸酯的机械性能和光学性能急剧下降。而磺酸盐阻燃剂是一类阻燃效果显著的阻燃剂，只需添加极少量到聚碳酸酯之中，便能得到很好的阻燃效果。但是，由于磺酸盐的添加量很小，实际生产中难以在聚碳酸酯中实现均匀混合。

中国专利CN201310543767.4公开了一种高性能无卤阻燃聚碳酸酯（PC）及其制备方法，所述聚碳酸酯复合材料组分按质量百分数配比为：PC树脂60%～85%、玻璃纤维5%～20%、有机蒙脱土5%～10%、增韧剂4%～8%、苯磺酰基苯磺酸钾（KSS）0.05%～0.1%、聚二甲基硅氧烷（PDMS）3%～6%、抗滴落剂0.1%～1%、相容剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、其它助剂0.1%～1%。所述制备方法包括以下步骤：将PC树脂在鼓风机中干燥后，按重量配比称取干燥的PC树脂与其它组分，放入高速混合机中搅拌后放入双螺杆挤出机中基础造粒，即得成品。该发明获得的高性能无卤阻燃PC虽然具有较高阻燃性能和机械性能，但所用的KSS阻燃剂重量份只有0.05%～0.1%，在生产难以分散得到阻燃性能稳定的产品。

中国专利CN201310752819.9公开了一种耐低温阻燃光扩散聚碳酸酯复合材料及其制备方法，所述聚碳酸酯复合材料包含以下重量份的组分：聚碳酸酯树脂400～900份，有机硅共聚PC树脂100～500份，磺酸盐阻燃剂0.5～20份，光扩散剂1～20份，助剂5～50份。所述制备方法包括以下步骤：将聚碳酸酯树脂、有机硅共聚PC树脂、磺酸盐阻燃剂、光扩散剂、助剂在高速混合机中混合均匀后，投入到双螺杆挤出机的加料斗，经熔融挤出造粒，即得。该发明所获的耐低温阻燃光扩散聚碳酸酯复合材料虽然具有较高阻燃性和较优异的低温性能，但是需要同时加入高比例的低温冲击性能好的有机硅共聚PC树脂和高填充量的阻燃剂才能获得耐低温阻燃光扩散聚碳酸酯复合材料。

上述专利中提及的聚碳酸酯复合材料改性后，即便获得了较为优异的阻燃性与低温性，也无法在不添加任何助剂的情况下维持原有的强度性能。所以，有必要对上述的制备方法进行改进，以提高聚碳酸酯复合材料的使用性能。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种阻燃再生聚碳酸酯材料及其制备方法，以方便在不添加如何助剂的情况下维持原有的强度性能，并获得优异的阻燃性与低温性。